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新疆某铍精矿浸出工艺研究
2014-10-08
新疆某铍精矿粒度为0074~0mm,铍含量为560%。为了高效提取该铍精矿中的铍,对硫酸加热预处 理—搅拌浸出工艺中浓硫酸的用量、预处理温度、搅拌浸出过程的液固比和浸出时间进行研究。结果表明:在铍精矿 与浓硫酸质量比为1∶15、预处理温度为180℃、搅拌浸出的液固比为2∶1、浸出时间为4h的情况下,氧化铍浸出率达 到97%,该工艺的浸出效果良好;浓硫酸的用量、预处理温度、搅拌浸出过程的液固比和浸出时间对氧化铍浸出率都 有显著的影响,其中以浸出温度的影响最为显著。通过此工艺来浸出铍精矿不仅能大大降低能耗,还能有效节约企 业成本,为铍精矿的浸出提供借鉴。
Series No 459 !ꢀ ꢀ "ꢀ ꢀ #ꢀ ꢀ $ 20%14&(4&599'' ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ Septemberꢀ 2014 METAL MINE ¿ À”Á©!½Âjo/0 1 1 1 1 1 2 ꢀ†‡ = }~ ꢀ 7 ꢀ  ꢀ 7 ꢀ € ꢀ ‚T ꢀ ƒ ꢀ „ ꢀ ( 1 JxdZ¦‘’^_Z[, NJ § 421001; 2 ô¨$/©!"12&ªf«¬, NJ § 421001) ) ꢀ *ꢀ Gë¨ì’,i6¸ 0 074 ~ 0 mm, ìÁX¸ 5 60% 。 ¸l%ꢀÆüŒì’,KEì, ‡‰[ÑÄ! — “”å–'0Kr‰EdX、 Ä!+{6、 “”å–x(E;\—7喪¢ÜµOP。 ‘e‡: 6ì’, r‰iX—¸ 1∶ 1 5、 Ä!+{6¸ 180 ℃、 “”å–E;\—¸ 2∶ 1、 喪¢¸ 4 h E›œA, ð<ìå–Â% +  á 97% , Œ'0Eå–ꢀrM; r‰EdX、 Ä!+{6、 “”å–x(E;\—7喪¢‡ð<ìå–¢ „ ²³EŠ‹, JKgå–{6EŠ‹¤¸²³。 2xx'0Då–ì’,ókã::RSã˜, ꢀã„ꢀñºl ©^, ¸ì’,Eå–Ƥ{|。 ½ + ,-ꢀ ­€#ꢀ ®ƒ¢r¯Bꢀ °±wx ꢀ ꢀ ./012ꢀ TD925 6ꢀ ꢀ ꢀ 34567ꢀ Aꢀ ꢀ ꢀ 3892ꢀ 10011250( 2014) 0906903 Study on Leaching Process of a Beryllium Concentrate from Xinjiang Wa( ng Qingliang ꢀ Li Zhong ꢀ Li Qian ꢀ Hu Eming ꢀ Xiong Xiao ꢀ Cheng Quanhui2 1 1 1 1 1 1. School of Nuclear Resource Engineering, University of South China, Hengyang 421001, China; 2 . No. 6 Smelting Plant of Shuikoushan Nonferrous Metals Company, Hengyang 421001, China) Abstractꢀ In order to efficiently extract beryllium in a beryllium concentrate, Xinjiang province, with particle size from 0. 0 74 to 0 mm, beryllium content of 5. 60% , the dosage of concentrated sulfuric acid, pretreatment temperature, the ratio of liquid to solid, and leaching time in process of heating sulfuric acid pretreatmentagitation leaching are studied. The result show that leaching rate of beryllium oxide reaches 97% with mass ratio of beryllium concentrate to concentrated sulfuric acid of 1∶ 1. 5, pretreatment temperature at 180 ℃, liquid to solid ratio of 2∶ 1 in agitation leaching, and leaching for 4 h. This process has good leaching performance. All factors of dosage of concentrated sulfuric acid, pretreatment temperature, liquid to solid ratio, as well as leaching time significantly influence the leaching rate of beryllium oxide, among which the temperature is the most. By the leaching process above, energy consumption and costs can be greatly reduced. The process provides a reference for beryllium concentrate leaching. Keywordsꢀ Beryllium concentrate, Concentrated sulfuric acid pretreatment, Agitation leaching ꢀ ꢀ ìFÂnD„y, 6EAíK­Àj6†wÔ 7øŽì¶K。 ìE<:~i—äNU, 6¡)K ãð›©>„²~”dEð<`, %{x<Xfgq J›Š, ­gìE<¦;vi§£d†í¡í%、 sÈ'½、 ꢁ"ã、 xy、 [R£Tují[ 1] ìExydì¢ÆüEwÔ¶, WFÔ¸wÔ ’‡†JHì,¶†—ä“lEìrŽA, Ž JßXä%。 Žì,¶KÆìE=섇œn[ 35] , £d¤œE ¶ „‰  ì[ 7 å < ì[ 7] 。 ‰  ì  d % { Y Z ( 1 400 ~1 500 ℃) žì,¶E‘¤, d‰@ì、 r、 èuã2†E/žå–, ÜC^páð<ì。 å<ì@,¶ŽåÌš¦, 750 ℃ õöZ‘Œ ÜµÕc、 ´{‚å, 2†‚EìåÌܹ2;, ŽC}øì,¶Ej)。 å<ì•Aã˜äS, w ì2;åÁXä%, ֗å-f, Ï2;Kåð<ì Er6—:† 10% ª, ñ::Š‹ìðÂ。 ÔCì &'['l½äZ—då<ì。 ^ùú@—d‰Ä 6] š 。 ¤ ¶ KÆüì"#F{ªEìrj), ·({ª。 wBŠ ì£djíEóS¤@[ 2] , kŽwÔ¶KÆì‚ó ãâïøè<a8EþÀ, øŽì¶¦©¸lBwÔ ¶ Œ¤´ëEÆì,;, •AJ“6óQwÔ¶, w ! "#$ꢀ 20140509 g¥¦§ꢀ «0µLNêÓëNQ( HO: 2013GK2023) 。 % &'(ꢀ Ü]r( 1969— ) , $, ST。 · 69· % & 459 'ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ !ꢀ ꢀ "ꢀ ꢀ #ꢀ ꢀ $ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2014 (& 9 ' ! +— “”å–'0‡ì’,ܵåìOP。 Oꢀܵ]•, jk2;KEð<ìÁX, Ÿ;,¶ KìEå–Â。 1 ꢀ Í(µ¾、 ͓O×Ø 1  1ꢀ Í(µ¾ 3ꢀ Í(ŸS¯¡¢ ùú­d,g¸Gë¨ì,­&'Eì’,, i 3 1ꢀ ,±ˆÒðÍ( 6 ¸ 0 074 ~ 0 mm, ­À<:©jjk‘ëe 1。 ùgr‰Ä!+EQEF@ì’,Kã2† ´ 1ꢀ µ¾r*QáH00jŸS Eì、 r、 èuŽ,¶Kå–。 ÏùgK[¹E‰ óïª, R£ózº, ìu)"¦óãIjܹ; Table 1ꢀ Main chemical composition of the sampleꢀ %  © ꢀ Áꢀ j Be 5 60 F 3 69 Na 2 49 Mg 0 43 Al 9 01 21 36 3 96 Si Fe ’K, ŽCŠ‹ð<ìEå–Â; ÏùgK[¹E‰ xœª, ókñ¶©‰E­c, P[&'©^, C Öñ¼Œ!+/DÝÿ。 Ôx, ¸Ý±UVBEr‰ X 1 1  2ꢀ Í(͓O×Ø  n[X。 dXùúEùgÄ!+{6¸ 180 ℃, “” å–;\iX—¸ 2∶ 1, “”ª¢¸ 4 h, ùú‘ë 1。  2 1ꢀ Í(͓ ‰ ( 1) ùúd H SO4 、 NaOH、 HCl、 EDTA、 ⶏî 2 Ì、 !ïðñ、 JòóL!ôLõ<ö( CTMAB) 、 ï ¬ ð¸jk“。 2) š¦÷ø>2;。 ü EDTA 7ⶏîÌ ( ÿ 5 g †Z~K, [¹ 30 mL !ïðñ7 70 mL ‚ , “”2M。 ( 3) 0 01 mol/ L EJòóL!ôLõ<ö2;。 @ 3 64 g E CTMAB 2† 100 mL ïðK, [‚l 1 000 mL。 ( 4) ì½á2;。 ×ü 3 541 0 g ‰ì( BeSO4 · 4H O) †Z~K, [ 30 mL ‚, 2 mL ‰, [Ñ2 / ,±ˆÒðÍ(ŸS 1ꢀ 2 M, J¹ 1 000 mL WXRK, d‚DNl$6, ùÁ, x2; 1 mL Á 500 μg ð<ì。 Jü 2 00 mL ì½ á2;† 500 mL WXRK, [ 50 mL ‰, d‚D Nl$6, ùÁ。 x2;ð<ìÁX¸ 2 μg / mL。 Fig. 1ꢀ Test result on dosage of concentrated sulfuric acid ¨¬ 1 Ýg¡–, r‰ùgEiX—Ž 1 4 Æ%l 2 0, ð<ì喏²³È™, Œ™”_c。 Ž©^、 ꢀIÚ6fg, ±Uùgr‰EiX— ¸ 1∶ 1 5。 1  2 2ꢀ Í(×ØO²k ùúTN89ëe 2。 3 2ꢀ ‰hiœÍ( ´ 2ꢀ Í(×ØO²k Ä!+{6FŠ‹ìå–EÓÀԞ。 Ä!+ Table 2ꢀ Instruments and equipments { 6óð, r‰ž,;‘¤ꢀó+œ, ì‡f ,¶Kj)–D, ÔCŠ‹ìEå–。 Ä!+{6 q%, ã˜7&'©^Xq%。 Ä! + { 6 ù ú ù g  r ‰  E i X — ¸ used in the experiment Ž 9²Eòꢀ šꢀ “”N 6Ÿ EwÑûC"jk%G × ;ꢀ O &'= yú’G&TN JJ - 4B pHS - 3C yúY“TN®¶„±}þ FB244 Èùi±L:TN„±}þ  1 ∶ 1 5, “”å–;\iX—¸ 2∶ 1, “”ª¢¸ 4 h, ùú‘ë¬ 2。 Yã9²œ´ã„‚üý WD - 2L €n’ß*TN„±}þ 2 × 24 íéÄ¡M CÑy{cD½ jaa6Ÿ R£Ú 2XZ - 4 202 ÈùÄ¡M %y’´åHTN„±}þ Èùa:TN E® 722N 2 ꢀ Í(Âà @ iX—ÂUEì’,r‰ˆ¹E®ER £ { ; ÚK, R£ÚU†ÂU{6E9²y{„üýK² 4 h, @Ä!+ŒE,gˆ¹þ›RK, —ÂUE\ —[ED‚, 6éþ¸ 300 r/ min òš“”Nȓ ÂUª¢, AŒdÄ¡NO•Üµ\;j), ò‡ / 2ꢀ ‰hiœÍ(ŸS Fig. 2ꢀ Test results on different pretreatment temperature ” · 70· ꢀ ꢀ ꢀ Ɯ²y: h³s­€#wx^õPQꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2014 (& 9 ' ¨ ¬ 2 Ýg¡–, Ä!+{6Ž 140 ℃ Æ%l 4ꢀ Ÿꢀ ¢ ( 1) Gë¨ì’,r‰—iX— 1∶ 1 5 š 1 60 ℃, ð<ìå–ÂäS, Öå–ÂÆ%E”6‡ c, e‡6x{6Aóã‡MKžì,;EÔ?‘ ¦Œ, 6R£ÚÑ{6¸ 180 ℃›œAÄ!+ 4 h, Ä !+ŒE,v[‚l;\iX—¸ 2∶ 1, 6“”Né þ¸ 300 r/ min ›œA“”å– 4 h, ð<ìå– %á 97% , å–ꢀrM。 ¤ – ¸ ; ÏÄ!+{6ܯÆ%l 180 ℃ ª, ð<ìå Â:”6ș。 Ôx, ±Uùgr‰Ä!+{6 180 ℃。 3  3ꢀ Ï°ÖÙ-Í( ( 2) ÿŠ‹ÔžÍÎùúe‡, r‰EdX、 Ä!+{6、 “”å–x(E;\—7喪¢‡ð <ìå–¢„²³EŠ‹, JKgå–{6EŠ‹ ¤¸²³。 6 ì,¶Eå–K, Ïr‰dXÂUª, ;\ — x:, V‰r6xS, ‰EžÇóð; ;\— xc, ó膉ùg@à7,;KE;iܹ; ’ 。 Ôx, ;\—‡ìå–ꢀEŠ‹ä:。 £ ꢀ ¤ꢀ 3ꢀ 4 å–;\iX—ùúEùgr‰EiX— [ [ [ 1] ꢀ ûü\. ¶!ð<ìE£d’m&'NOø‰[ J] . 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