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复杂多金属氧化矿中金银回收技术研究
2009-09-16
某复杂多金属矿含有金、银、铜、铅、锌等可供回收的金属元素,主要研究了采用浮选法回收多金属矿 中的金和银。原矿含金2.40g/t,银150.00g/t,在磨矿细度-0.074mm占85%及适宜的药剂条件下,针对该矿石 的特殊性,试验采用强化分散矿泥,强化浮选等技术措施。在一次快速浮选、一次粗选、二次精选、二次扫选的工艺 流程,获得了综合混合精矿中金的品位为27.15g/t,回收率为50.19%,银的品位为2181.66g/t,回收率为60.42% 的浮选指标。
Series No. 399 金 ꢀ ꢀ 属 ꢀ ꢀ 矿 ꢀ ꢀ 山 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 20总09第年 3第999期期 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ Septemberꢀ 2009 METAL MINE 复杂多金属氧化矿中金银回收1 技术研究 1 , 2 1 邱 廷 省 ꢀ 李 国 栋 ꢀ 方 夕 辉 ( 1. 江 西 理 工 大 学 ; 2. 北 京 科 技 大 学 ) 摘 ꢀ 要 ꢀ 某 复 杂 多 金 属 矿 含 有 金 、 银 、 铜 、 铅 、 锌 等 可 供 回 收 的 金 属 元 素 , 主 要 研 究 了 采 用 浮 选 法 回 收 多 金 属 矿 中 的 金 和 银 。 原 矿 含 金 2. 40 g/ t, 银 150. 00 g/ t, 在 磨 矿 细 度 - 0. 074 mm 占 85% 及 适 宜 的 药 剂 条 件 下 , 针 对 该 矿 石 的 特 殊 性 , 试 验 采 用 强 化 分 散 矿 泥 , 强 化 浮 选 等 技 术 措 施 。 在 一 次 快 速 浮 选 、 一 次 粗 选 、 二 次 精 选 、 二 次 扫 选 的 工 艺 流 程 , 获 得 了 综 合 混 合 精 矿 中 金 的 品 位 为 27. 15 g/ t, 回 收 率 为 50. 19% , 银 的 品 位 为 2181. 66 g/ t, 回 收 率 为 60. 42% 的 浮 选 指 标 。 关 键 词 ꢀ 多 金 属 氧 化 金 矿 ꢀ 优 选 快 速 浮 选 流 程 ꢀ 分 散 矿 泥 Study on Gold and Silver Recovery Technology from Complex Multimetal Oxidized Ore 1 , 2 1 1 Qiu Tingsheng ꢀ Li Guodong ꢀ Fang Xihui ( 1 Jiangxi University of Science and Technology. 2. University of Science and Technology Beijing) Abstractꢀ The complex multimetal ores contain many valuable metallic elements like gold, silver, copper, lead and zinc. The paper mainly focuses on gold and silver recovery by the flotation. The gold and silver content in raw ores is 2. 40 g/ t and 150. 00 g/ t respectively. Under the condition of grinding to85% - 0. 074mm and a suitable reagent, and in view of the ore's property, some technical measures as strengthening disperse sludge and floatation are adopted in tests. A good con centrate with gold grade of 27. 15g/ t at a 50. 19% recovery and silver grade of 2181. 66 g/ t at an 60. 42% recovery can be obtained from the process of one celerity flotation, one rough, two cleaning and two scavenging separation. Keywordsꢀ Multimetal oxidized gold ore, Celerityflotation, Dispersing sludge ꢀ ꢀ 随 着 硫 化 矿 资 源 的 逐 渐 枯 竭 , 许 多 较 低 品 位 的 表 1ꢀ 原 矿 多 元 素 化 学 分 析 结 果 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ % Fe 6. 96 氧 化 铅 锌 资 源 也 作 为 开 发 的 对 象 。 众 所 周 知 , 氧 化 矿 是 由 原 生 硫 化 矿 经 过 天 然 的 氧 化 以 及 地 表 水 的 淋 滤 所 形 成 的 产 物 , 矿 石 中 除 了 铅 、 锌 氧 化 矿 物 外 , 还 含 有 较 多 的 碳 酸 盐 矿 物 、 石 英 及 硅 酸 盐 矿 物 和 易 泥 化 的 褐 铁 矿 、 针 铁 矿 等 铁 矿 物 。 由 于 矿 石 中 含 有 较 多 的 易 泥 化 的 褐 铁 矿 , 形 成 大 量 的 矿 泥 , 对 其 浮 选 技 术 指 标 造 成 严 重 的 影 响 。 本 研 究 针 对 某 地 氧 化 率 高 的 复 杂 多 金 属 矿 , 在 不 脱 泥 的 条 件 下 进 行 了 金 银 的 浮 选 试 验 研 究 , 获 得 较 好 的 选 别 效 果 , 为 低 品 位 氧 化 矿 资 源 的 回 收 提 供 了 参 考 依 据 。 元 ꢀ 含 ꢀ 元 ꢀ 含 ꢀ 素 量 素 量 Au 2. 2 As Ag 145 S Cu 0. 3 SiO2 Zn Pb 0. 64 MgO 0. 33 1. 60 CaO 0. 60 Al2 O3 2. 03 0. 40 76. 0 1. 40 ꢀ 1 ꢀ 注 : Au, Ag 的 单 位 为 g/ t。 . 2ꢀ 矿 物 组 成 该 氧 化 矿 区 矿 体 中 矿 物 种 类 多 , 银 矿 物 有 3 种 , 但 各 类 矿 物 含 量 微 小 , 而 主 要 以 脉 石 石 英 占 绝 对 的 优 势 。 其 中 主 要 金 属 矿 物 以 褐 铁 矿 等 金 属 氧 化 矿 为 主 , 硫 化 矿 含 量 较 少 ; 非 金 属 矿 石 主 要 有 绢 云 母 、 石 英 和 绿 泥 石 等 。 1 ꢀ 矿 石 性 质 研 究 1 . 1ꢀ 矿 石 多 元 素 分 析 矿 区 银 矿 物 在 矿 石 中 主 要 有 3 种 银 矿 物 : 自 然 试 样 的 多 元 素 化 学 分 析 结 果 见 表 1。 从 表 1 可 见 , 该 复 杂 多 金 属 矿 矿 石 中 金 、 银 、 铜 、  国 家 自 然 科 学 基 金 项 目 ( 编 号 : 50664002) , 江 西 省 自 然 科 学 基 金 项 目 ( 编 号 : 0650043) 。 铅 、 锌 是 含 量 相 对 较 高 的 5 种 元 素 , 通 过 试 验 研 究 对 邱 廷 省 ( 1962— ) , 男 , 江 西 理 工 大 学 资 源 与 环 境 工 程 学 院 , 教 授 ; 北 京 科 技 大 学 冶 金 与 生 态 工 程 学 院 , 博 士 后 ; 241000 江 西 省 赣 州 市 红 旗 大 道 86 号 。 以 上 几 种 含 量 较 高 的 矿 物 综 合 回 收 。 · 84· ꢀ ꢀ ꢀ 邱 廷 省 等 : 复 杂 多 金 属 氧 化 矿 中 金 银 回 收 技 术 研 究 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2009 年 第 9 期 银 、 辉 银 矿 和 极 少 量 的 淡 红 银 矿 。 银 矿 物 在 矿 石 主 要 以 浑 圆 粒 状 、 麦 粒 状 赋 存 。 自 然 银 分 布 普 遍 , 大 部 分 产 在 脉 石 裂 隙 中 , 少 部 分 被 脉 石 包 裹 。 辉 银 矿 的 分 布 不 怎 么 普 遍 , 与 方 铅 矿 共 生 关 系 密 切 , 呈 不 规 则 形 态 产 于 方 铅 矿 边 缘 交 代 方 铅 矿 形 成 连 晶 , 有 时 还 与 自 然 银 共 生 。 矿 区 的 辉 银 矿 大 部 分 产 于 颗 粒 间 及 裂 隙 间 。 淡 红 银 矿 主 要 呈 粒 状 、 片 状 产 于 脉 石 裂 隙 中 , 其 含 量 很 小 。 此 外 , 还 有 少 量 的 银 金 矿 、 自 然 金 颗 粒 产 于 脉 石 中 。 研 究 结 果 表 明 , 银 矿 物 主 要 赋 存 于 脉 石 中 , 其 次 是 赋 存 于 方 铅 矿 和 孔 雀 石 中 。 接 氰 化 浸 出 有 不 利 的 影 响 , 实 验 室 采 用 柱 浸 的 探 索 性 试 验 也 证 明 了 直 接 氰 化 浸 出 对 该 矿 中 的 回 收 率 不 高 。 结 合 该 矿 矿 石 性 质 和 选 矿 生 产 实 际 情 况 , 认 为 采 取 浮 选 工 艺 是 提 取 该 矿 石 中 金 银 的 关 键 工 艺 。 为 此 , 进 行 了 一 系 列 的 浮 选 工 艺 条 件 试 验 。 2. 2ꢀ 浮 选 试 验 研 究 浮 选 方 案 的 制 定 主 要 取 决 于 试 样 的 矿 石 性 质 , 其 中 包 括 目 的 矿 物 之 间 的 嵌 镶 关 系 、 结 构 构 造 、 粒 度 分 布 特 征 , 矿 物 可 浮 性 的 好 坏 、 以 及 上 浮 矿 物 量 的 多 少 等 。 根 据 矿 石 的 性 质 , 结 合 笔 者 多 年 从 事 选 矿 工 艺 研 究 的 经 验 , 对 矿 区 多 金 属 氧 化 矿 宜 采 用 优 先 快 速 浮 选 试 验 方 案 。 但 选 别 前 必 须 细 磨 , 这 势 必 产 生 大 量 次 生 矿 泥 , 给 浮 选 带 来 恶 劣 影 响 。 若 采 用 脱 泥 浮 选 , 可 减 少 矿 泥 对 选 别 过 程 的 影 响 , 改 善 选 别 条 件 。 但 是 , 次 生 矿 泥 必 然 损 失 一 部 分 金 银 , 影 响 回 收 率 。 因 此 , 采 用 强 化 分 散 矿 泥 、 强 化 浮 选 过 程 进 行 不 脱 泥 浮 选 试 验 。 试 验 结 果 表 明 , 脱 泥 入 选 比 不 脱 泥 入 选 粗 精 矿 金 回 收 率 减 少 了 6. 63 个 百 分 点 , 银 回 收 率 减 少 了 10 个 百 分 点 以 上 。 脱 泥 不 仅 丢 失 了 金 属 量 , 而 且 增 加 了 流 程 的 复 杂 性 。 试 验 验 证 了 脱 泥 入 选 的 不 合 理 性 。 该 矿 石 性 质 复 杂 , 各 种 矿 物 间 的 共 生 关 系 十 分 密 切 , 金 银 的 赋 存 状 态 较 复 杂 , 且 嵌 布 粒 度 较 细 , 很 难 达 到 单 体 解 离 。 同 时 由 于 石 英 硬 度 较 高 , 磨 矿 细 度 不 易 控 制 , 又 由 于 矿 石 的 氧 化 率 和 泥 化 程 度 较 高 , 给 浮 选 造 成 了 很 大 的 困 难 。 因 此 , 如 何 降 低 尾 矿 中 金 银 的 品 位 和 回 收 率 将 变 得 十 分 复 杂 。 2 ꢀ 试 验 研 究 2 . 1ꢀ 方 案 的 选 择 氧 化 矿 区 矿 体 中 矿 物 种 类 繁 多 , 特 别 是 铅 锌 含 量 相 对 较 高 , 采 用 硫 化 一 黄 药 法 浮 铅 、 硫 化 一 胺 法 浮 锌 的 不 脱 泥 浮 选 工 艺 对 铅 锌 选 别 , 经 过 一 系 列 的 试 验 结 果 证 明 铅 锌 的 品 位 和 回 收 率 都 达 不 到 合 格 的 要 求 , 所 以 此 矿 区 的 氧 化 铅 锌 矿 基 本 上 不 能 选 别 回 收 。 对 此 矿 体 内 的 金 银 回 收 首 先 采 用 重 选 。 重 选 方 法 是 一 种 简 单 、 经 济 、 环 保 的 方 法 , 所 以 试 验 最 先 采 用 重 选 的 方 法 , 希 望 能 有 效 地 回 收 矿 石 中 的 金 银 。 试 验 流 程 见 图 1, 试 验 结 果 见 表 2。 2. 2. 1ꢀ 矿 浆 pH 条 件 试 验 矿 浆 溶 液 在 适 当 的 pH 条 件 下 , 将 有 利 于 提 高 捕 收 剂 的 捕 收 性 能 及 金 银 回 收 效 果 。 试 验 采 用 石 灰 和 Na CO3 调 节 矿 浆 的 pH 值 。 由 于 矿 石 嵌 布 粒 度 2 比 较 细 , 所 以 条 件 试 验 磨 矿 细 度 初 步 定 为 - 74 μm 含 量 占 80% 。 试 验 结 果 见 图 2。 图 1ꢀ 重 选 流 程 表 2ꢀ 重 选 试 验 结 果 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ % 品 ꢀ 位 / ( g/ t) 回 收 率 / % 产 品 名 称 产 ꢀ 率 Au Ag Au Ag 图 2ꢀ pH 值 对 试 验 的 影 响 ● — 银 的 回 收 率 ; — 金 的 回 收 率 精 ꢀ 尾 ꢀ 原 ꢀ 矿 矿 矿 4. 05 95. 95 100. 00 4. 00 2. 02 2. 10 410. 00 137. 46 148. 50 7. 71 92. 29 100. 00 11. 18 88. 82 100. 00 ■ 从 图 2 可 看 出 , 随 着 调 整 剂 用 量 的 增 加 , pH 值 也 随 之 增 加 , 金 在 粗 精 矿 和 中 矿 中 的 浮 选 回 收 率 也 随 之 增 加 ; 当 用 量 过 大 时 , 金 在 粗 精 矿 中 的 浮 选 回 收 率 反 而 降 低 , 也 就 是 说 金 在 尾 矿 中 损 失 增 加 , 说 明 金 ꢀ ꢀ 从 表 2 可 知 , 重 选 试 验 工 艺 对 此 多 金 属 矿 中 的 金 银 几 乎 没 有 富 集 作 用 。 主 要 原 因 是 矿 石 中 金 银 的 嵌 布 粒 度 微 细 , 多 呈 包 裹 体 存 在 于 脉 石 矿 中 。 氰 化 浸 出 也 是 金 银 回 收 的 有 效 途 径 , 但 此 矿 区 的 矿 石 中 的 铜 、 铅 、 锌 等 含 量 较 高 金 属 因 素 , 对 于 直 受 到 抑 制 。 在 Na CO3 用 量 为 1 000 g / t, 此 时 pH 值 2 大 约 为 8, 金 的 回 收 率 与 品 位 达 到 最 佳 指 标 , 碳 酸 钠 · 85· 总 第 399 期 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 金 ꢀ ꢀ 属 ꢀ ꢀ 矿 ꢀ ꢀ 山 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2009 年 第 9 期 不 仅 可 以 调 整 矿 浆 pH 值 , 而 且 能 分 散 矿 泥 , 从 而 使 金 回 收 率 较 高 。 故 矿 浆 pH 值 控 制 在 8 左 右 偏 碱 性 的 环 境 中 为 宜 , 采 用 Na CO 调 桨 , 用 量 为 1 000 g / t。 2 3 2 . 2. 2ꢀ Na SiO 用 量 试 验 2 由 于 绢 云 母 、 绿 泥 石 等 脉 石 矿 物 在 磨 矿 过 程 中 3 很 容 易 泥 化 , 而 硅 酸 钠 可 以 加 强 矿 泥 的 分 散 效 果 , 同 时 也 能 够 抑 制 硅 酸 盐 类 脉 石 。 因 此 在 磨 矿 细 度 - 74 μm 含 量 控 制 在 80% , pH 调 整 剂 Na CO 用 量 1 000 2 g / t 的 条 件 下 , 进 行 分 散 剂 Na SiO 的 用 量 条 件 试 3 图 4ꢀ 快 速 浮 选 捕 收 剂 用 量 对 试 验 的 影 响 2 3 ■ ● — 银 的 回 收 率 ; — 金 的 回 收 率 验 。 试 验 结 果 见 图 3。 2 . 2. 4ꢀ 硫 化 钠 用 量 试 验 基 于 BK - 301 良 好 的 选 择 性 , 粗 精 矿 可 以 直 接 进 入 精 选 , 率 先 得 到 一 部 分 合 格 的 精 矿 , 粗 精 矿 精 选 完 的 中 矿 与 粗 精 矿 合 并 后 直 接 进 入 精 选 , 这 对 加 速 金 银 的 浮 选 回 收 和 提 高 金 银 浮 选 回 收 率 是 非 常 有 利 , 这 也 是 丁 基 黄 药 和 丁 铵 黑 药 所 不 具 备 的 。 另 外 , 鉴 于 BK - 301 一 次 粗 选 可 得 到 含 金 20. 32 g / t, 含 银 1 310. 00 g / t 接 近 合 格 的 混 合 粗 精 矿 , 这 就 为 高 选 择 性 捕 收 剂 研 究 更 合 理 的 工 艺 流 程 结 构 提 供 了 必 要 条 件 。 图 3ꢀ 硅 酸 钠 用 量 对 试 验 的 影 响 ■ ● — 银 的 回 收 率 ; — 金 的 回 收 率 从 图 3 可 知 , 随 着 硅 酸 钠 用 量 的 增 加 , 矿 泥 得 到 了 很 好 的 分 散 , 从 而 使 矿 泥 亲 水 化 被 抑 制 沉 淀 , 减 少 了 矿 泥 对 载 金 矿 物 表 面 的 污 染 , 使 回 收 率 和 精 矿 品 位 升 高 。 但 用 量 过 大 时 , 硅 酸 钠 抑 制 了 部 分 载 金 矿 目 前 , 在 浮 选 混 合 铜 矿 石 和 氧 化 铜 矿 石 时 , 对 其 中 的 氧 化 铜 矿 物 的 回 收 仍 离 不 开 添 加 硫 化 钠 、 硫 氢 化 钠 等 硫 化 剂 。 该 复 杂 氧 化 金 属 矿 主 要 是 自 然 金 银 和 以 氧 化 矿 为 载 体 的 金 银 矿 , 还 有 少 量 以 硫 化 矿 为 载 体 的 金 银 。 基 于 上 述 原 因 硫 化 钠 的 添 加 地 点 放 在 粗 选 的 位 置 。 在 磨 矿 细 度 为 - 74 μm 占 80% 时 直 接 考 察 了 硫 化 钠 用 量 对 多 金 属 氧 化 矿 的 活 化 效 果 , 试 验 结 果 见 图 5。 物 , 使 回 收 率 下 降 。 在 Na SiO3 的 用 量 达 1 000 g / t 2 时 , 粗 精 矿 中 金 银 的 回 收 率 达 到 最 高 值 分 别 为 4 0 2 8. 91% 和 52. 50% 。 因 此 , 确 定 硅 酸 钠 的 用 量 为 1 00 g / t。 . 2. 3ꢀ 快 速 浮 选 捕 收 剂 用 量 试 验 试 验 采 用 BK - 301 作 为 金 银 回 收 的 捕 收 剂 , 在 此 基 础 上 进 行 了 其 用 量 的 条 件 试 验 , 并 进 行 了 广 泛 的 探 索 。 目 的 是 为 了 减 少 捕 收 剂 的 用 量 , 同 时 提 高 金 银 的 选 别 效 果 。 磨 矿 细 度 - 74 μm 占 80% 时 , 用 # Na CO 调 浆 , Na SiO 分 散 矿 泥 , 2 油 作 起 泡 剂 , 捕 2 3 2 3 收 剂 BK - 301 的 用 量 分 别 采 用 60, 80, 100, 120 g / t 进 行 对 比 试 验 。 试 验 结 果 见 图 4。 图 5ꢀ 硫 化 钠 用 量 对 试 验 的 影 响 ■ ● — 银 的 回 收 率 ; — 金 的 回 收 率 从 图 4 可 看 出 , 快 速 浮 选 的 回 收 率 随 着 捕 收 剂 BK - 301 用 量 的 增 加 而 增 大 , 当 BK - 301 用 量 为 80 g / t 时 , 精 矿 中 金 银 的 综 合 回 收 率 分 别 达 到 41. 17% 和 42. 25% , 再 增 大 BK - 301 用 量 , 回 收 率 变 化 不 大 , 而 金 银 的 品 位 有 下 降 的 趋 势 。 因 此 , 粗 选 捕 收 剂 BK - 301 用 量 以 80 g / t 为 宜 。 2 . 2. 5ꢀ 粗 选 捕 收 剂 用 量 试 验 交 替 使 用 BK - 301 和 丁 基 黄 药 + 丁 铵 黑 药 可 以 强 化 金 银 回 收 的 试 验 后 。 快 速 浮 选 固 定 条 件 为 磨 矿 细 度 - 74 μm 占 80% , Na CO 1 000 g / t, Na SiO 2 3 2 3 # 1 2 000 g / t, BK - 301 捕 收 剂 80 g / t, 2 油 起 泡 剂 # 2 g / t。 氧 化 矿 粗 选 条 件 为 硫 化 钠 1 000 g / t, 2 油 5. 5 · 86· ꢀ ꢀ ꢀ 邱 廷 省 等 : 复 杂 多 金 属 氧 化 矿 中 金 银 回 收 技 术 研 究 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2009 年 第 9 期 g / t, 丁 基 黄 药 与 丁 铵 黑 药 的 用 量 比 为 1∶ 1, 用 量 分 别 为 160, 200, 240, 280 g / t, 试 验 结 果 见 图 6。 原 因 是 石 英 为 该 矿 石 中 含 量 最 多 的 矿 物 , 磨 矿 时 间 过 长 易 粉 碎 , 容 易 产 生 矿 泥 。 磨 矿 粒 度 - 74 μm 为 8 5% 时 , 快 速 浮 选 精 矿 与 粗 选 精 矿 中 的 金 银 的 综 合 回 收 率 分 别 为 60. 48% , 63. 55% 。 当 磨 矿 细 度 - 74 μm 大 于 85% 时 , 金 银 的 回 收 率 有 减 小 的 趋 势 。 综 合 考 虑 , 试 验 选 取 磨 矿 细 度 - 0. 074 mm 含 量 占 85% 。 2 . 2. 7ꢀ 精 选 条 件 试 验 在 粗 选 最 优 条 件 的 基 础 上 , 进 行 了 精 选 条 件 试 验 。 结 合 粗 选 指 标 考 虑 精 选 作 业 是 否 需 再 补 加 药 剂 的 问 题 。 根 据 金 银 的 原 矿 品 位 和 可 选 性 , 确 定 采 用 两 次 精 选 。 试 验 结 果 见 表 4。 图 6ꢀ 粗 选 捕 收 剂 用 量 对 试 验 的 影 响 ■ ● — 银 的 回 收 率 ; — 金 的 回 收 率 粗 选 的 关 键 是 要 保 证 金 银 的 回 收 率 。 从 图 6 可 知 , 随 着 丁 基 黄 药 与 丁 铵 黑 药 用 量 的 增 大 , 金 银 的 回 收 率 是 先 增 后 减 , 当 丁 基 黄 药 与 丁 铵 黑 药 的 用 量 达 到 120 g / t 与 120 g / t 时 , 精 矿 中 金 银 的 回 收 率 达 最 大 分 别 为 19. 25% , 24. 12% , 金 银 在 尾 矿 中 的 损 失 率 相 对 的 就 减 小 。 药 剂 用 量 再 增 加 , 金 银 的 回 收 率 就 明 显 的 减 小 。 因 此 , 粗 选 的 复 合 捕 收 剂 丁 基 黄 药 与 丁 铵 黑 药 的 用 量 宜 取 120 g / t 和 120 g / t, 试 验 效 果 较 佳 。 表 4ꢀ 精 选 条 件 试 验 结 果 精 条 选 件 产 名 品 称 品 位 / ( g/ t) 回 收 率 / % 产 ꢀ 率 Au Ag Au Ag 精 矿 1 精 矿 2 1. 23 1. 47 54. 53 3756. 84 29. 04 19. 32 1678. 46 12. 29 31. 34 16. 74 12. 01 39. 91 空 白 精 选 中 ꢀ 尾 ꢀ 原 ꢀ 矿 矿 矿 8. 78 2. 80 1. 25 2. 31 631. 71 66. 47 10. 65 48. 02 88. 52 100. 00 1. 31 147. 43 100. 00 100. 00 精 矿 1 精 矿 2 51. 42 3804. 90 27. 84 17. 93 1547. 43 17. 41 32. 90 24. 00 3. 93 精 选 1 加 丁 基 黄 药 2. 35 + 丁 铵 黑 药 中 ꢀ 矿 矿 矿 6. 06 3. 39 1. 24 2. 42 175. 74 65. 73 8. 49 20 + 20 2 . 2. 6ꢀ 磨 矿 细 度 试 验 尾 ꢀ 90. 28 46. 26 39. 17 空 白 精 2 原 ꢀ 100. 00 151. 51 100. 00 100. 00 合 理 磨 矿 细 度 的 选 择 是 获 得 较 高 浮 选 指 标 的 关 键 。 共 生 的 金 矿 物 、 银 矿 物 呈 粗 细 不 均 匀 嵌 布 , 粗 磨 时 , 各 有 用 矿 物 没 有 充 分 单 体 解 离 。 所 以 浮 选 指 标 不 会 高 ; 而 细 磨 后 又 造 成 部 分 有 用 矿 物 的 过 粉 碎 , 影 响 了 浮 选 指 标 。 并 且 随 磨 矿 细 度 增 加 , 也 会 增 加 矿 泥 量 , 进 一 步 恶 化 浮 选 指 标 。 磨 矿 细 度 试 验 固 定 条 件 为 Na CO 1 000 g / t, Na SiO 1 000 g / t, BK - 301 ꢀ ꢀ 从 表 4 可 知 , 在 作 业 精 选 1 补 加 丁 基 黄 药 与 丁 铵 黑 药 各 20g / t 可 以 提 高 金 银 的 上 浮 率 。 与 空 白 精 选 相 比 , 加 药 剂 时 在 品 位 持 平 的 情 况 下 , 精 矿 中 金 银 的 综 合 回 收 率 提 高 了 3. 92% 与 8. 82% 。 因 此 , 在 精 选 1 应 补 加 适 当 的 药 剂 , 金 银 才 能 有 效 上 浮 。 3ꢀ 闭 路 试 验 2 3 2 3 # 浮 选 闭 路 试 验 是 在 浮 选 条 件 试 验 所 确 定 的 最 佳 工 艺 参 数 的 前 提 下 , 利 用 实 验 室 静 态 的 单 元 浮 选 试 验 模 拟 现 场 连 续 地 动 态 生 产 过 程 。 从 而 考 察 中 矿 的 分 配 , 药 剂 累 计 的 变 化 , 以 及 可 能 获 得 的 最 终 选 别 指 标 。 全 流 程 闭 路 试 验 的 工 艺 流 程 和 药 剂 制 度 见 图 8 0 0 g / t , 2 油 起 泡 剂 22 g / t。 粗 选 条 件 为 硫 化 钠 1 # 00 g / t, 2 油 5. 5 g / t, 丁 基 黄 药 与 丁 铵 黑 药 的 用 量 比 为 120 g / t 和 120 g / t, 试 验 结 果 见 图 7。 8 , 试 验 结 果 见 表 5。 表 5ꢀ 闭 路 试 验 结 果 品 ꢀ 位 / ( g/ t) 回 收 率 产 品 名 称 产 ꢀ 率 Au Ag Au Ag 精 矿 1 精 矿 2 1. 18 2. 98 50. 22 18. 00 1. 17 2. 25 3761. 30 1553. 70 62. 03 26. 41 23. 79 49. 80 100. 00 29. 64 30. 78 39. 58 100. 00 尾 ꢀ 原 ꢀ 矿 95. 84 100. 00 图 7ꢀ 磨 矿 细 度 对 试 验 的 影 响 矿 150. 21 ■ ● — 银 的 回 收 率 ; — 金 的 回 收 率 ꢀ ꢀ 从 表 5 可 见 , 混 合 精 矿 1 可 获 得 含 金 50. 22 g/ t, 从 图 7 可 见 , 随 着 磨 矿 细 度 的 提 高 。 精 矿 和 中 回 收 率 26. 40% , 含 银 3 761. 30 g/ t, 回 收 率 29. 64% 矿 中 金 银 回 收 率 随 之 提 高 。 但 精 矿 品 位 随 之 降 低 , · 87· 总 第 399 期 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 金 ꢀ ꢀ 属 ꢀ ꢀ 矿 ꢀ ꢀ 山 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2009 年 第 9 期 可 见 硫 化 钠 的 活 化 作 用 是 硫 离 子 产 生 的 , 硫 离 子 与 氧 化 矿 表 面 的 阴 离 子 发 生 置 换 反 应 , 是 矿 粒 表 面 从 氧 化 物 转 变 为 硫 化 物 。 为 了 使 矿 浆 中 的 硫 离 子 不 发 生 水 解 , 生 成 硫 氢 根 离 子 , 硫 化 作 用 一 般 都 在 碱 性 矿 浆 中 进 行 , 这 样 就 会 有 足 够 的 硫 离 子 参 加 反 应 。 4 ꢀ 结 ꢀ 论 ( 1) 该 氧 化 矿 石 氧 化 率 高 , 矿 物 种 类 繁 多 , 且 各 种 矿 物 间 的 共 生 关 系 十 分 密 切 , 金 银 的 赋 存 状 态 较 复 杂 , 且 嵌 布 粒 度 较 细 , 很 难 达 到 单 体 解 离 。 同 时 由 于 石 英 硬 度 较 高 , 磨 矿 细 度 不 易 控 制 , 又 由 于 矿 石 的 氧 化 率 和 泥 化 程 度 较 高 , 给 浮 选 造 成 了 很 大 的 困 难 。 ( 2) 应 用 优 先 快 速 浮 选 流 程 处 理 此 多 金 属 氧 化 金 矿 , 在 试 样 有 价 元 素 含 量 Au 2. 40 g / t, 银 150. 00 g / t 时 , 试 验 采 用 强 化 分 散 矿 泥 , 强 化 浮 选 等 技 术 措 施 , 采 用 一 次 快 速 浮 选 、 一 次 粗 选 、 二 次 精 选 、 二 次 扫 选 的 工 艺 流 程 , 在 不 脱 泥 的 情 况 下 进 行 浮 选 , 取 得 了 小 型 闭 路 流 程 试 验 指 标 为 综 合 混 合 精 矿 中 金 的 品 位 图 8ꢀ 闭 路 试 验 流 程 及 药 剂 制 度 的 指 标 。 混 合 精 矿 2 可 获 得 含 金 18. 00 g / t, 回 收 率 2 3. 79% , 含 银 1 553. 70 g / t, 回 收 率 30. 78% 的 指 标 。 综 合 混 合 精 矿 中 金 的 品 位 27. 15 g / t, 回 收 率 2 7. 15 g / t, 回 收 率 50. 19% , 银 的 品 位 2181. 66 g / t, 5 0. 19% , 银 的 品 位 2 181. 66 g / t, 回 收 率 60. 42% 。 回 收 率 60. 42% 。 试 验 研 究 基 本 上 可 实 现 对 该 矿 石 中 Au、 Ag 的 综 合 回 收 。 氧 化 矿 物 浮 选 是 一 个 复 杂 过 程 。 它 受 到 很 多 因 素 控 制 , 如 表 面 荷 电 、 捕 收 剂 的 性 质 、 矿 物 与 体 系 中 各 种 组 分 的 反 应 。 例 如 在 粗 选 中 加 入 硫 化 钠 , 对 部 分 氧 化 矿 硫 化 , 使 这 部 分 以 氧 化 矿 为 载 体 的 金 银 上 浮 。 一 般 来 讲 , 氧 化 矿 是 由 离 子 键 结 合 而 成 的 , 亲 水 性 强 , 用 黄 药 类 捕 收 剂 不 易 浮 选 , 用 硫 化 钠 硫 化 后 , 在 氧 化 矿 粒 的 表 面 生 成 疏 水 性 较 强 的 硫 化 物 薄 膜 , 此 疏 水 薄 膜 容 易 与 黄 药 类 捕 收 剂 作 用 使 氧 化 矿 被 活 化 而 上 浮 。 硫 化 物 作 用 在 孔 雀 石 和 白 铅 矿 表 面 的 化 学 反 应 可 以 用 化 学 方 程 式 表 示 如 下 : ( 3) 浮 选 流 程 结 构 的 灵 活 性 。 粗 、 扫 选 作 业 的 其 他 产 品 分 别 进 入 不 同 的 精 选 作 业 , 各 点 精 矿 还 可 合 并 成 最 终 精 矿 。 这 种 多 点 出 精 矿 流 程 对 性 质 多 变 的 氧 化 多 金 属 矿 具 有 较 强 的 适 应 性 和 灵 活 性 , 并 有 利 于 金 银 矿 物 的 回 收 。 参 ꢀ 考 ꢀ 文 ꢀ 献 [ [ [ [ 1] ꢀ 胡 熙 庚 . 有 色 金 属 硫 化 矿 选 矿 [ M] . 北 京 : 冶 金 工 业 出 版 社 , 1987. 2] ꢀ 王 吉 坤 , 冯 桂 林 , 徐 晓 军 , 等 . 有 色 金 属 矿 产 资 源 的 开 发 及 加 工 技 术 [ M] . 昆 明 : 云 南 科 技 出 版 社 , 2000. Cu( OH) 2 · CuCO Cu( OH) 2 CuCO3 3 + 2Na S = Cu( OH) , 2 PbCO + Na S = PbCO · PbS + Na CO  3] ꢀ 索 马 桑 达 兰 · P, 等 . 氧 化 矿 物 浮 选 理 论 [ J] . 国 外 金 属 矿 选 矿 , 3 2 3 2 3 2001( 1) : 29 ꢀ ꢀ 经 过 硫 化 的 矿 物 表 面 , 颜 色 显 著 加 深 , 可 以 证 明 4] ꢀ 朱 玉 霜 , 朱 建 光 . 浮 选 药 剂 的 化 学 原 理 [ M] . 长 沙 : 中 南 工 业 大 这 个 反 应 的 存 在 。 从 反 应 的 生 产 物 是 硫 化 物 来 看 , 学 出 版 社 , 1987 ( 收 稿 日 期 ꢀ 20090705) 檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪 ( correlation techniques[ M] . [ s. l] : Springer, 2000 : 6774. 上 接 第 32 页 ) [ 4] ꢀ Xiang Yang Wu, Baud P Wong. Micromechanics of compressive failure and spatial evolution of anisotropic damage in Darley Dale sandstone Tengfong[ J] . International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences, 2000, 37( 1) : 143160. 参 ꢀ 考 ꢀ 文 ꢀ 献 [ 1] ꢀ Michael E Kassner, Sia NematNasser, Zhigang Suo, et al. New di rections in mechanics[ J] . 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