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江西某金浮选尾矿再选实践
2019-01-29
江西某金浮选尾矿金品位较高,具有回收利用价值,主要金属硫化矿物嵌布粒度细、 单体解离度低。为实现该尾矿资源“减量化” 排放、“资源化” 和“最大化” 利用,采用螺旋溜槽+摇 床联合重选工艺进行重选,取得了良好指标,具有一定的经济效益和社会效益。
Serial No. 596 现ꢀ 代ꢀ 矿ꢀ 业 总第 596期 December. 2018 MODERN MINING 2018 年 12 月第 12 期 右提高到 60% 以上,品位提高明显,磁选回收铁具 有一定的经济效益。 (下转第 136 页) 江西某金浮选尾矿再选实践 邹兴乐 江西金山矿业有限公司) ( ꢀ ꢀ 摘ꢀ 要ꢀ 江西某金浮选尾矿金品位较高,具有回收利用价值,主要金属硫化矿物嵌布粒度细、 单体解离度低。 为实现该尾矿资源“减量化”排放、“资源化”和“最大化”利用,采用螺旋溜槽+摇 床联合重选工艺进行重选,取得了良好指标,具有一定的经济效益和社会效益。 关键词ꢀ 再选利用ꢀ 联合重选ꢀ 综合效益 DOI:10. 3969 / j. issn. 1674-6082. 2018. 12. 035 ꢀ ꢀ 尾矿不仅输送会产生一定的生产费用,堆存也 矿物为赤铁矿、磁铁矿、铬铁矿等,占 0. 26% ;脉石 矿物以石英为主,次为斜长石、透长石、方解石、铁白 云石、白云母,少量铁铝榴石、钛角闪石、磷灰石、硅 灰石等。 会消耗大量尾矿库容量。 一般尾矿中仍含有一定量 的共生、伴生有价矿物,采取一定的技术和工艺回收 其中的有价成分,可以实现尾矿排放“减量化”、废 弃物料“资源化”和资源利用“最大化”,为企业带来 经济效益和社会效益。 江西某金矿采用浮选工艺回 收金,尾矿金品位 0. 20 g / t,仍具有再回收价值。 为 回收利用其中的金,进行再选实践。 1. 2ꢀ 嵌布特征 矿样中黄铁矿主要分布在 0. 005 ~ 0. 053 mm 粒级,占 85. 89% ;黄铜矿主要分布在ꢁ0. 037 mm 粒 级,占 97. 67% ;毒砂粒度均小于 0. 037 mm。 主要 矿物粒度分布测定结果见图 1,单体和连生体含量 见表 3。 1 1 ꢀ 矿样性质 . 1ꢀ 矿样组成 江西某蚀变岩型金矿矿石属原生贫硫化矿,按 结构构造分为浸染状硅化黄铁矿化糜棱岩块状和硅 化黄铁矿化千糜岩条带状两种矿石类型。 取该金矿 石浮选尾矿代表性矿样进行化学多元素分析和矿物 组成分析,结果分别见表 1、表 2。 表 1ꢀ 矿样化学多元素分析结果 % 元素 Au Al As C Ca Cu Fe K Mg 含量 0. 20 5. 46 0. 01 0. 72 3. 53 0. 01 3. 64 1. 32 0. 96 元素 Ag Na Zr Si Ti Mn O P S 含量 1. 00 0. 99 39. 65 0. 00 0. 03 0. 07 43. 07 0. 23 0. 13 ꢀ 注:Au、Ag 含量单位为 g/ t。 图 1ꢀ 主要金属矿物粒度分布 ꢀ □ □ ■ —黄铁矿;=—黄铜矿; —毒砂 表 2ꢀ 矿样矿物组成分析结果 % % 表 3ꢀ 主要金属矿物单体与连生体含量 矿物 黄铁矿 毒砂 黄铜矿 赤铁矿 菱镁铁矿 磁铁矿 铬铁矿 含量 0. 12 0. 04 0. 01 0. 23 0. 17 0. 02 0. 01 矿物 石英 斜长石 白云母 方解石 铁铝榴石 磷灰石 含量 51. 56 28. 62 9. 12 6. 16 3. 01 0. 93 与金属矿物连生 或被包裹 与脉石连生 或被包裹 矿物 单体 合计 黄铁矿 黄铜矿 毒砂 7. 11 8. 50 12. 78 12. 22 21. 21 80. 11 79. 28 61. 52 100. 00 100. 00 100. 00 17. 27 ꢀ ꢀ 由表 1、表 2 可知,矿样除金外其他有用元素含 量甚微,不具有回收价值;金属硫化矿物主要以黄铁 矿、毒砂为主,黄铜矿少量,共占 0. 17% ,金属氧化 ꢀ ꢀ 表 3 表明,黄铁矿、黄铜矿及毒砂主要与脉石连 生或被其包裹,与金属矿物连生或被其包裹的矿物 次之,少量呈单体状态产出。 其中黄铁矿和毒砂具 有回收价值,是要回收的主要目的矿物。 ꢀ ꢀ 邹兴乐(1985—),男,工程师,334213 江西省德兴市花桥镇。 1 41 总第 596 期 现代矿业 2018 年 12 月第 12 期 2 ꢀ 再选工艺流程 在分析矿样性质的基础上,采用螺旋溜槽和摇 ꢀ ꢀ 表 5 表明, 2017 年该金浮选尾矿再选工艺稳定 运行后,可获得金品位 20. 87 g / t、回收率 11. 82% 的 摇床精矿和金品位 2. 82 g / t、回收率 9. 34% 的摇床 中矿,总金回收率达到 23. 70% 。 床组成两段重选再选工艺流程回收金,其中摇床精 矿作为金精矿直接包装外销,摇床中矿返回选矿厂 [ 1-3] 。 再选工艺流程见图 磨矿产品进行分级—浮选 3. 2ꢀ 技术特点 2 ,主要设备清单见表 4。 (1)废弃物料资源化。 对浮选尾矿进行再利用 以回收其中的有用矿物,实现废弃物料“资源化”, 经济效益和社会效益明显。 ( 2)提高选矿综合回收率。 通过重选工艺回收 该金浮选尾矿中的有用矿物,实现由单一浮选流程 转变成浮选+重选的联合选矿流程,增强工艺流程 对原矿性质变化的适应性,提高金选矿回收率,实现 资源利用“最大化”。 ( 3)采用螺旋溜槽+摇床联合重选工艺流程对 浮选尾矿进行再选,能够获得摇床中矿和摇床精矿 个产品,分别返回浮选前的分级作业和金精矿,经 图 2ꢀ 再选工艺流程 表 4ꢀ 再选工艺流程主要设备清单 2 序号 设备 螺旋溜槽 双层摇床 螺旋分级机 渣浆泵 型号及规格 ϕ1 500 mm×720 mm 6S 数量/ 台 济技术指标较好。 1 2 3 4 5 6 16 16 1 4ꢀ 结ꢀ 论 江西某金矿选矿厂浮选尾矿金品位 0. 20 g / t, FC1 000 mm ZGB100 1 金属矿物主要以黄铁矿、毒砂、赤铁矿、磁铁矿、铬铁 矿等为主。 采用螺旋溜槽+摇床工艺流程对该金浮 选尾矿进行联合重选,可获得经济技术指标较好的 摇床精矿和摇床中矿,从而提高金选矿回收率,且不 影响原浮选提金流程,工艺简单,不添加任何药剂, 成本低,安全环保,操作管理容易。 渣浆泵 65ZGB 1 液下泵 65QV 2 3 3 ꢀ 再选效果与特点 . 1ꢀ 再选效果 2 016 年该尾矿再选工艺投产,2017 年为提高摇 床中矿和摇床精矿产率、金回收率,对再选工艺流程 进行进一步优化调整,并达到稳定运行。 两年再选 指标见表 5。 参ꢀ 考ꢀ 文ꢀ 献 [ [ [ 1]ꢀ 周龙廷. 选矿厂设计[M]. 长沙:中南大学出版社,2006. 2]ꢀ 黄礼煌. 金银提取技术[M]. 北京:冶金工业出版社,2012. 3]ꢀ 王ꢀ 资. 浮游选矿技术[M]. 北京:冶金工业出版社,2007. 表 5ꢀ 金再选回收指标 总回收率 摇床中矿 金品位 回收率 摇床精矿 / % 年份 金品位 回收率 / % ( 收稿日期 2018-11-06) / (g/ t) 3. 50 2. 82 / % / (g/ t) 2 016 017 10. 67 11. 88 29. 00 20. 87 9. 34 11. 82 20. 01 23. 70 ꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂꢂ 该钼尾矿磁选回收铁工艺具有较强的可行性, 选矿工艺流程简单,磁选设备占地小,运行成本低, 具有一定的经济效益,可为钼浮选尾矿铁的综合回 收提供参考。 2 ( 上接第 134 页) 3 ꢀ 结ꢀ 论 三道庄钼矿选矿厂钼浮选尾矿铁品位 9. 29% , 磁性铁品位 0. 17% ,探索试验表明该钼尾矿适宜通 过弱磁选回收铁,但有用矿物单体解离度不足。 采 用 2 粗(HLW 全磁盘式尾矿回收磁选机)—1 精弱 磁选—再磨(ꢁ0. 074 mm 90% )—1 次弱磁选流程选 别,可获得产率 0. 38% 、 铁品位 60. 80% 、 回收率 参ꢀ 考ꢀ 文ꢀ 献 [1]ꢀ 崔ꢀ 遂,卞孝东,郭俊刚,等. 河南栾川三道庄钼矿工艺矿物学 研究[J]. 矿产保护与利用,2011(1):36-39. [ 2]ꢀ 胡永会,王晓明. 国内盘式尾矿回收磁选机的现状与发展[J]. 矿山机械,2014, 42(2) :5-8. 2 . 64% 的铁精矿,达到产品质量要求。 但铁精矿硫 [ 3]ꢀ 李ꢀ 琳,宪ꢀ 俊,邱ꢀ 俊,等. 钼矿尾矿综合回收试验研究[J]. 中国矿业,2012,21(1):96-98. 品位高达 16. 00% 以上,因此提铁降硫是铁精矿后 续处理的重点,可采用磁选、浮选及其联合工艺进行 提铁降硫。 ( 收稿日期 2018-06-27) 1 42
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