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四川某难选硫化铅锌银矿石浮选试验
2012-12-27
针对四川某铅锌银矿原选矿工艺不能适应矿石性质变化,而且在流程中使用氰化物的问题,对该矿 矿石重新进行了浮选试验,结果表明:在-0074mm占85%的磨矿细度下,以石灰为调整剂、硫酸锌+亚硫酸钠为 抑制剂、乙硫氮为捕收剂优先选铅,选铅尾矿以硫酸铜为活化剂、丁黄药为捕收剂选锌,可获得铅品位为5180%、 铅回收率为6475%的铅精矿和锌品位为5355%、锌回收率为9183%的锌精矿,银在铅、锌精矿中的总回收率达 到8375%。试验不仅使铅、锌、银的回收率与现场工艺相比有明显提高,而且实现了铅锌无氰分离。
DSeecreimesbeNroꢀ 4230812 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 金 ꢀ ꢀ 属 ꢀ ꢀ 矿 ꢀ ꢀ 山 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 20总12第年 第43812期 期 METAL MINE 四川某难选硫化铅锌银矿石浮选试验 1 2 2 2 2 邱 廷 省 ꢀ 赵 冠 飞 ꢀ 朱 冬 梅 ꢀ 杨 ꢀ 云 ꢀ 张 宝 红 ( 1 江 西 理 工 大 学 ; 2 江 西 理 工 大 学 资 源 与 环 境 工 程 学 院 ) 摘 ꢀ 要 ꢀ 针 对 四 川 某 铅 锌 银 矿 原 选 矿 工 艺 不 能 适 应 矿 石 性 质 变 化 , 而 且 在 流 程 中 使 用 氰 化 物 的 问 题 , 对 该 矿 矿 石 重 新 进 行 了 浮 选 试 验 , 结 果 表 明 : 在 - 0 074 mm 占 85% 的 磨 矿 细 度 下 , 以 石 灰 为 调 整 剂 、 硫 酸 锌 + 亚 硫 酸 钠 为 抑 制 剂 、 乙 硫 氮 为 捕 收 剂 优 先 选 铅 , 选 铅 尾 矿 以 硫 酸 铜 为 活 化 剂 、 丁 黄 药 为 捕 收 剂 选 锌 , 可 获 得 铅 品 位 为 51 80% 、 铅 回 收 率 为 64 75% 的 铅 精 矿 和 锌 品 位 为 53 55% 、 锌 回 收 率 为 91 83% 的 锌 精 矿 , 银 在 铅 、 锌 精 矿 中 的 总 回 收 率 达 到 83 75% 。 试 验 不 仅 使 铅 、 锌 、 银 的 回 收 率 与 现 场 工 艺 相 比 有 明 显 提 高 , 而 且 实 现 了 铅 锌 无 氰 分 离 。 关 键 词 ꢀ 硫 化 铅 锌 银 矿 石 ꢀ 铅 锌 依 次 浮 选 ꢀ 硫 酸 锌 + 亚 硫 酸 钠 组 合 抑 制 剂 ꢀ 无 氰 工 艺 Beneficiation Tests of a Refractory Leadzincsliver Sulfide in Sichuan Province 1 2 2 2 2 Qiu Ting(sheng ꢀ Zhao Guanfei ꢀ Zhu Dongmei ꢀ Yang Yun ꢀ Zhang Baohong 1 Jiangxi University of Science and Technology; 2 Faculty of Resource and Environmental Engineering, Jiangxi University of Science and Technology) Abstractꢀ Aimed at the problems that the former beneficiation process can not adapt the nature of the ore and cyanide addition in the process for a leadzincsilver mine in Sichuan, another flotation test on this ore was made The results showed that: under the grinding fineness of 0 074 mm 85% , and with lime as adjusting agent, zinc sulfate + sodium sul fite as inhibitor, diethyldithioc butyl xanthate as collector to concentrate zinc, lead concentrate with grade of 51 80% and www.ky114.cn lead recovery of 64 75% and zinc concentrate with grade of 53 55% and recovery of 91 83% were obtained separate ly The total recovery of silver in lead and zinc concentrates reached 83 75%  The tests realized higher recovery of lead, zinc and silver and adopted cyanidefree process, comparing with the onsite process Keywordsꢀ Leadzincsilver sulfide, Leadzinc sequential flotation, Zinc sulfate sodium sulfite combined depressants, Cyanidefree process ꢀ ꢀ 我 国 铅 锌 资 源 分 布 广 泛 , 总 储 量 占 全 球 的 24% 锌 矿 为 主 , 有 微 量 异 极 矿 、 菱 锌 矿 ; 银 以 类 质 同 象 形 式 存 在 于 载 体 矿 物 中 , 未 见 独 立 矿 物 , 其 载 体 矿 物 主 要 为 方 铅 矿 、 闪 锌 矿 ; 其 他 金 属 矿 物 有 黄 铁 矿 、 磁 黄 铁 矿 、 黄 铜 矿 、 白 铁 矿 、 孔 雀 石 、 菱 锌 矿 、 褐 铁 矿 等 ; 非 金 属 矿 物 有 白 云 石 、 石 英 、 方 解 石 、 绿 泥 石 、 绢 云 母 等 。 矿 石 试 样 的 矿 物 含 量 测 定 结 果 和 化 学 多 元 素 分 析 结 果 见 表 1 和 表 2。 [ 13] 以 上 , 居 世 界 前 列 , 且 普 遍 伴 生 银 。 四 川 某 铅 锌 银 矿 属 于 碳 酸 岩 热 液 充 填 交 代 以 锌 为 主 的 硫 化 铅 锌 银 多 金 属 大 型 矿 山 , 原 矿 含 铅 较 低 , 含 锌 较 高 , 银 主 要 以 类 质 同 象 形 式 存 在 于 方 铅 矿 、 闪 锌 矿 中 。 选 矿 厂 原 采 用 在 浮 铅 作 业 以 碳 酸 钠 为 调 整 剂 、 氰 化 钠 + 硫 酸 锌 为 抑 制 剂 、 丁 黄 药 + 乙 硫 氮 为 捕 收 剂 , 在 浮 铅 作 业 以 硫 酸 铜 为 活 化 剂 、 丁 黄 药 为 捕 收 剂 的 铅 锌 依 次 浮 选 工 艺 产 出 铅 精 矿 和 锌 精 矿 ( 银 随 铅 锌 回 收 ) 。 但 随 着 开 采 的 不 断 进 行 , 近 年 来 矿 石 性 质 变 得 复 杂 , , 铅 锌 矿 物 分 离 困 难 , 导 致 选 矿 指 标 不 断 恶 化 。 为 此 , 本 研 究 对 该 矿 矿 石 重 新 进 行 浮 选 试 验 , 为 矿 山 更 好 地 回 收 资 源 提 供 依 据 。 表 1ꢀ 矿 样 矿 物 含 量 % 量 矿 ꢀ 物 含 ꢀ 量 矿 ꢀ 物 含 ꢀ 方 铅 矿 闪 锌 矿 0 9 白 云 石 31 12 0 2 7 石 ꢀ 英 22 12 6 黄 铜 矿 方 解 石 绢 云 母 绿 泥 石 黄 铁 矿 磁 黄 铁 矿 白 铁 矿 2 5 1 其 ꢀ 他 0 9 1 ꢀ 矿 石 性 质 矿 石 中 铅 以 方 铅 矿 为 主 , 有 微 量 白 铅 矿 ; 锌 以 闪 邱 廷 省 ( 1962— ) , 男 , 副 校 长 , 教 授 , 博 士 研 究 生 导 师 , 341000 江 西 省 赣 州 市 章 贡 区 客 家 大 道 156 号 。 · 62· ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 邱 廷 省 等 : 四 川 某 难 选 硫 化 铅 锌 银 矿 石 浮 选 试 验 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2012 年 第 12 期 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 表 2ꢀ 矿 样 化 学 多 元 素 分 析 结 果 % pH 值 在 9 5 左 右 , 但 探 索 性 试 验 观 察 到 本 试 样 中 的 方 铅 矿 在 8 ~ 14 的 pH 值 范 围 内 均 可 浮 。 生 产 现 场 成 ꢀ 含 ꢀ 成 ꢀ 含 ꢀ 分 量 分 量 Pb Zn S Cu SiO 2 采 用 Na CO 作 矿 浆 pH 调 整 剂 , 但 Na CO 有 缓 冲 0 69 7 30 4 01 0 118 MgO 11 24 24 87 Ag 2 3 2 3 Al O CaO 性 , 矿 浆 pH 值 相 对 稳 定 , 因 此 本 试 验 采 用 石 灰 作 矿 2 3 浆 pH 调 整 剂 。 4 37 13 75 56 以 乙 硫 氮 + 丁 铵 黑 药 为 捕 收 剂 , 在 磨 矿 细 度 为 ꢀ ꢀ 注 : Ag 的 含 量 单 位 为 g/ t。 方 铅 矿 在 矿 石 中 大 部 分 呈 不 规 则 状 、 星 点 状 、 浸 - + 0 074 mm 占 85% 、 硫 酸 锌 + 亚 硫 酸 钠 用 量 为 800 800 g / t、 乙 硫 氮 + 丁 铵 黑 药 用 量 为 80 + 10 g / t 的 染 状 、 细 微 脉 状 产 出 , 少 数 呈 不 规 则 团 块 状 产 出 , 与 闪 锌 矿 、 黄 铁 矿 连 生 较 普 遍 并 常 被 它 们 包 裹 ; 闪 锌 矿 在 矿 石 中 呈 脉 状 、 条 带 状 、 团 块 状 、 浸 染 状 、 星 点 状 产 出 , 其 间 常 有 不 规 则 状 、 零 星 状 、 筛 孔 状 、 显 微 文 象 状 、 交 代 状 方 铅 矿 分 布 。 方 铅 矿 、 闪 锌 矿 这 种 复 杂 而 密 切 的 共 生 关 系 决 定 了 它 们 分 离 困 难 。 条 件 下 考 察 石 灰 用 量 对 铅 粗 精 矿 指 标 的 影 响 , 试 验 结 果 如 图 2 所 示 。 2 ꢀ 试 验 方 案 针 对 矿 石 性 质 , 结 合 现 场 流 程 , 首 先 进 行 了 铅 锌 混 合 浮 选 — 铅 锌 混 合 精 矿 再 磨 后 分 离 浮 选 和 铅 锌 依 次 浮 选 两 种 工 艺 的 探 索 试 验 。 结 果 表 明 , 由 于 铅 锌 混 合 浮 选 — 铅 锌 混 合 精 矿 再 磨 后 分 离 浮 选 工 艺 在 混 合 浮 选 时 要 经 过 活 化 , 且 铅 锌 矿 物 共 生 关 系 复 杂 而 密 切 , 因 而 在 铅 锌 分 离 时 不 要 说 采 取 常 规 药 剂 和 工 艺 , 即 使 是 采 取 脱 药 后 用 氰 化 物 抑 制 锌 矿 物 的 手 段 也 很 难 奏 效 , 从 而 导 致 铅 锌 精 矿 互 含 很 高 , 质 量 不 合 格 。 为 此 , 决 定 采 用 铅 锌 依 次 浮 选 工 艺 开 展 详 细 试 验 。 图 2ꢀ 石 灰 用 量 对 铅 粗 精 矿 指 标 的 影 响 ▲ ■ □ — 铅 品 位 ; — 铅 回 收 率 ; — 锌 混 入 率 从 图 2 可 以 看 出 , 石 灰 用 量 为 3 kg / t 时 , 铅 粗 精 矿 的 铅 品 位 达 到 次 高 值 , 铅 回 收 率 达 到 最 高 值 , 同 时 锌 混 入 率 较 低 , 因 此 确 定 铅 粗 选 石 灰 用 量 为 3 kg / t, www.ky114.cn 此 时 矿 浆 pH 值 为 10。 3  1 2ꢀ 铅 粗 选 抑 制 剂 用 量 试 验 优 先 浮 铅 的 关 键 是 实 现 锌 的 有 效 抑 制 45] 。 本 [ 根 据 探 索 试 验 结 果 , 选 铅 时 采 用 石 灰 作 为 调 整 剂 、 硫 酸 锌 + 亚 硫 酸 钠 作 为 抑 制 剂 , 捕 收 剂 从 乙 硫 氮 、 丁 黄 药 、 乙 硫 氮 + 丁 黄 药 和 乙 硫 氮 + 丁 铵 黑 药 中 进 行 选 择 ; 选 锌 时 采 用 石 灰 作 为 调 整 剂 、 硫 酸 铜 作 为 活 化 剂 、 丁 黄 药 作 为 捕 收 剂 。 研 究 采 用 硫 酸 锌 + 亚 硫 酸 钠 取 代 现 场 所 用 氰 化 钠 作 为 浮 铅 时 闪 锌 矿 的 抑 制 剂 , 以 避 免 氰 化 物 对 生 产 人 员 和 环 境 的 危 害 。 以 乙 硫 氮 + 丁 铵 黑 药 为 捕 收 剂 , 在 磨 矿 细 度 为 - 0 074 mm 占 85% 、 石 灰 用 量 为 3 kg / t、 乙 硫 氮 + 3 ꢀ 试 验 结 果 及 讨 论 丁 铵 黑 药 用 量 为 80 + 10 g / t 的 条 件 下 考 察 锌 抑 制 剂 硫 酸 锌 和 亚 硫 酸 钠 用 量 对 铅 粗 精 矿 指 标 的 影 响 , 试 验 结 果 如 图 3 所 示 。 3  1ꢀ 铅 粗 选 条 件 试 验 按 照 图 1 流 程 进 行 铅 粗 选 条 件 试 验 。 图 1ꢀ 铅 粗 选 条 件 试 验 流 程  1 1ꢀ 铅 粗 选 石 灰 用 量 试 验 3 矿 浆 pH 值 对 方 铅 矿 的 可 浮 性 以 及 药 剂 与 矿 物 图 3ꢀ 抑 制 剂 用 量 对 铅 粗 精 矿 指 标 的 影 响 ■— 铅 回 收 率 ; □— 锌 混 入 率 之 间 的 相 互 作 用 影 响 较 大 。 一 般 认 为 方 铅 矿 的 可 浮 · 63· 总 第 438 期 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 金 ꢀ ꢀ 属 ꢀ ꢀ 矿 ꢀ ꢀ 山 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2012 年 第 12 期 图 3 表 明 , 铅 粗 选 时 硫 酸 锌 + 亚 硫 酸 钠 的 适 宜 用 量 为 800 + 800 g / t, 此 时 铅 粗 精 矿 的 锌 混 入 率 最 低 , 且 铅 回 收 率 最 高 。 3 1 4ꢀ 磨 矿 细 度 试 验 磨 矿 细 度 达 不 到 要 求 , 就 不 能 使 铅 锌 矿 物 充 分 解 离 , 而 过 磨 则 不 仅 增 加 磨 矿 成 本 , 而 且 会 导 致 矿 石 泥 化 , 干 扰 浮 选 过 程 6] 。 在 石 灰 用 量 为 3 kg / t、 硫 酸 锌 + 亚 硫 酸 钠 用 量 为 800 + 800 g / t、 乙 硫 氮 用 量 为 90 g / t 的 条 件 下 考 察 磨 矿 细 度 对 铅 粗 精 矿 指 标 的 影 响 , 试 验 结 果 如 图 6 所 示 。 [ 3  1 3ꢀ 铅 捕 收 剂 种 类 及 粗 选 用 量 试 验 在 磨 矿 细 度 为 - 0 074 mm 占 85% 、 石 灰 用 量 为 3 kg / t、 硫 酸 锌 + 亚 硫 酸 钠 用 量 为 800 + 800 g / t 的 条 件 下 , 分 别 以 90 g / t 乙 硫 氮 、 90 g / t 丁 黄 药 、 60 g / t 乙 硫 氮 + 30 g / t 丁 黄 药 和 80 g / t 乙 硫 氮 + 10 g / t 丁 铵 黑 药 为 捕 收 剂 进 行 铅 粗 选 , 比 较 这 几 种 捕 收 剂 对 铅 的 捕 收 能 力 和 选 择 性 , 试 验 结 果 如 图 4 所 示 。 图 6ꢀ 磨 矿 细 度 对 铅 粗 精 矿 指 标 的 影 响 ▲ ■ — 铅 品 位 ; — 铅 回 收 率 从 图 6 可 以 看 到 , 随 着 磨 矿 细 度 的 提 高 , 铅 粗 精 矿 的 铅 品 位 稳 定 在 20% 左 右 , 铅 回 收 率 在 磨 矿 细 度 为 - 0 074 mm 占 85% 达 到 最 高 值 , 所 以 选 定 磨 矿 细 度 为 - 0 074 mm 占 85% 。 图 4ꢀ 捕 收 剂 种 类 对 铅 粗 精 矿 指 标 的 影 响 从 图 4 中 可 以 发 现 : 采 用 单 一 丁 黄 药 及 丁 黄 药 3 2ꢀ 锌 粗 选 条 件 试 验 与 乙 硫 氮 混 合 使 用 时 , 对 铅 的 捕 收 能 力 和 选 择 性 均 按 照 图 7 流 程 进 行 锌 粗 选 条 件 试 验 。 较 差 ; 采 用 单 一 乙 硫 氮 及 乙 硫 氮 与 丁 铵 黑 药 混 www.k合 使 y114.cn 用 时 , 对 铅 既 有 较 强 的 捕 收 能 力 , 又 有 较 好 的 选 择 性 , 且 两 者 所 获 铅 粗 精 矿 的 指 标 非 常 接 近 。 根 据 试 验 结 果 , 从 减 少 药 剂 种 类 考 虑 , 确 定 采 用 单 一 乙 硫 氮 为 铅 的 捕 收 剂 。 选 择 乙 硫 氮 作 为 铅 的 捕 收 剂 后 , 在 其 他 条 件 不 变 的 情 况 下 , 考 察 了 乙 硫 氮 用 量 对 铅 粗 精 矿 指 标 的 影 响 , 试 验 结 果 如 图 5 所 示 。 图 7ꢀ 锌 粗 选 条 件 试 验 流 程 3  2 1ꢀ 锌 粗 选 石 灰 用 量 试 验 石 灰 在 矿 浆 中 形 成 的 OH - 和 Ca2 + 可 分 别 在 图 5ꢀ 乙 硫 氮 用 量 对 铅 粗 精 矿 指 标 的 影 响 ▲ ■ — 铅 品 位 ; — 铅 回 收 率 ( 磁 ) 黄 铁 矿 表 面 生 成 Fe ( OH) 、 Fe ( OH) 3 和 2 由 图 5 可 见 , 随 着 乙 硫 氮 用 量 的 增 加 , 铅 粗 精 矿 的 铅 品 位 呈 逐 渐 下 降 趋 势 但 变 化 较 小 , 铅 回 收 率 在 乙 硫 氮 用 量 为 90 g / t 时 达 到 最 大 值 , 故 选 择 铅 粗 选 乙 硫 氮 用 量 为 90 g / t。 CaSO 、 Ca( OH) 薄 膜 , 从 而 使 ( 磁 ) 黄 铁 矿 受 到 抑 4 2 制 。 固 定 丁 黄 药 用 量 为 120 g / t、 硫 酸 铜 用 量 为 800 g / t, 考 察 石 灰 用 量 对 锌 粗 精 矿 指 标 的 影 响 , 试 验 结 · 64· ꢀ ꢀ ꢀ 邱 廷 省 等 : 四 川 某 难 选 硫 化 铅 锌 银 矿 石 浮 选 试 验 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2012 年 第 12 期 果 如 图 8 所 示 。 图 8ꢀ 石 灰 用 量 对 锌 粗 精 矿 指 标 的 影 响 ! ● — 锌 品 位 ; — 锌 回 收 率 图 8 表 明 , 随 着 石 灰 用 量 的 增 加 , 锌 粗 精 矿 的 锌 品 位 稳 定 在 50% 左 右 , 锌 回 收 率 在 石 灰 用 量 为 1 000 g / t 时 达 到 最 大 值 , 因 此 选 择 锌 粗 选 石 灰 用 量 为 1 0 00 g / t, 此 时 矿 浆 pH 值 为 12。 3  2 2ꢀ 锌 粗 选 硫 酸 铜 和 丁 黄 药 用 量 试 验 硫 酸 铜 可 在 闪 锌 矿 表 面 生 成 CuS 等 含 铜 硫 化 物 薄 膜 , 从 而 防 止 闪 锌 矿 表 面 过 度 氧 化 , 使 闪 锌 矿 容 易 用 丁 黄 药 浮 选 7] 。 在 石 灰 用 量 为 1 000 g / t 条 件 下 , 考 察 硫 酸 铜 和 丁 黄 药 用 量 对 锌 粗 精 矿 指 标 的 影 响 , 试 验 结 果 如 图 9 所 示 。 [ 图 10ꢀ 闭 路 试 验 流 程 表 3ꢀ 闭 路 试 验 结 果 % 品 ꢀ 位 回 收 率 产 ꢀ 品 产 率 Pb Zn Ag Pb Zn Ag 8 91 www.ky114.cn 铅 精 矿 0 80 51 80 8 71 524 00 64 75 0 95 锌 精 矿 12 57 0 83 53 55 280 00 16 30 91 83 74 84 尾 ꢀ 矿 86 63 0 14 0 61 8 82 18 95 7 22 16 25 原 ꢀ 矿 100 00 0 64 7 33 47 03 100 00 100 00 100 00 ꢀ ꢀ 注 : Ag 的 品 位 单 位 为 g/ t。 4 ꢀ 结 ꢀ 论 ( 1) 四 川 某 铅 锌 银 矿 石 属 低 铅 高 锌 矿 石 , 铅 锌 图 9ꢀ 硫 酸 铜 和 丁 黄 药 用 量 对 锌 粗 精 矿 指 标 的 影 响 矿 物 共 生 密 切 而 复 杂 , 银 主 要 以 类 质 同 象 形 式 存 在 于 方 铅 矿 , 闪 锌 矿 中 。 ■ — 锌 品 位 ; □— 锌 回 收 率 从 图 9 可 以 看 出 , 硫 酸 铜 + 丁 黄 药 用 量 为 800 ( 2) 在 - 0 074 mm 占 85% 的 磨 矿 细 度 下 , 以 石 + 120 g / t 时 , 锌 粗 精 矿 的 锌 品 位 和 锌 回 收 率 均 达 到 灰 为 调 整 剂 、 硫 酸 锌 + 亚 硫 酸 钠 为 抑 制 剂 、 乙 硫 氮 为 捕 收 剂 优 先 选 铅 , 选 铅 尾 矿 以 硫 酸 铜 为 活 化 剂 、 丁 黄 药 为 捕 收 剂 选 锌 , 可 获 得 铅 品 位 为 51 80% 、 铅 回 收 率 为 64 75% 、 含 锌 8 71% 、 含 银 524 g / t 的 铅 精 矿 和 锌 品 位 为 53 55% 、 锌 回 收 率 为 91 83% 、 含 铅 最 高 值 , 所 以 选 择 该 组 用 量 。 3  3ꢀ 闭 路 流 程 试 验 在 条 件 试 验 和 随 后 完 成 的 开 路 流 程 试 验 基 础 上 , 按 照 图 10 流 程 进 行 了 闭 路 流 程 试 验 。 试 验 中 在 第 3 次 铅 精 选 时 添 加 了 5 g / t 腐 植 酸 钠 , 是 为 了 更 好 地 抑 制 锌 和 硫 。 试 验 结 果 如 表 3 所 示 。 0  83% 、 含 银 280 g / t 的 锌 精 矿 , 银 在 铅 、 锌 精 矿 中 的 总 回 收 率 达 到 83 75% 。 由 表 3 可 知 , 采 用 图 10 流 程 和 药 剂 制 度 可 获 得 较 好 的 选 别 指 标 , 与 原 生 产 工 艺 相 比 , 铅 、 锌 、 银 的 回 收 率 分 别 提 高 约 4、 2、 5 个 百 分 点 , 同 时 避 免 了 氰 化 物 的 危 害 。 ( 3) 选 铅 时 采 用 硫 酸 锌 + 亚 硫 酸 钠 组 合 抑 制 剂 代 替 现 场 的 NaCN 和 硫 酸 锌 作 为 锌 的 抑 制 剂 , 实 现 了 铅 锌 的 有 效 分 离 , 避 免 了 氰 化 物 的 危 害 。 ( 下 转 第 94 页 ) · 65·
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