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我国几种磁选设备的发展和应用
2017-02-22
介绍了国内几种应用较广泛的典型磁选设备,归纳总结了不同设备的分选方式、性能及应用领域。干 式磁选机具有构造简单、运行成本低、投资少和节能环保等优势,但存在分选工艺粗放,无法实现精细化分选,金属损 失率高等不足;随着新型磁性材料的发展,永磁筒式磁选机发展已较为成熟,不断向大型化方向发展;磁聚机、磁选柱、 磁场筛选机作为精选设备,均能大幅提高精矿品位,但其设备价格高、处理量小、占地面积大等问题有待解决;立环脉 动高梯度磁选机对细粒级弱磁性矿物分选具有处理能力大、分选效率高和选别指标好等优势,但也存在能耗高、结构 复杂和设备价格高等缺点。
Series No. 488 ꢀ Februaryꢀ 2017 金ꢀ ꢀ 属ꢀ ꢀ 矿ꢀ ꢀ 山ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 总第 488期 METAL MINE 2017 年第 2 期 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 我国几种磁选设备的发展和应用 1 ,2 1,3 4 梁治安 ꢀ 夏ꢀ 青 ꢀ 伍红强 ( 1. 江西理工大学资源与环境工程学院,江西 赣州 341000;2. 福建马坑矿业股份有限公司,福建 龙岩 364000; 3 . 江西省矿业工程重点实验室,江西 赣州 341000;4. 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司,安徽 马鞍山 243000) 摘ꢀ 要ꢀ 介绍了国内几种应用较广泛的典型磁选设备,归纳总结了不同设备的分选方式、性能及应用领域。 干 式磁选机具有构造简单、运行成本低、投资少和节能环保等优势,但存在分选工艺粗放,无法实现精细化分选,金属损 失率高等不足;随着新型磁性材料的发展,永磁筒式磁选机发展已较为成熟,不断向大型化方向发展;磁聚机、磁选柱、 磁场筛选机作为精选设备,均能大幅提高精矿品位,但其设备价格高、处理量小、占地面积大等问题有待解决;立环脉 动高梯度磁选机对细粒级弱磁性矿物分选具有处理能力大、分选效率高和选别指标好等优势,但也存在能耗高、结构 复杂和设备价格高等缺点。 关键词ꢀ 磁选设备ꢀ 分选方式ꢀ 性能ꢀ 发展 ꢀ ꢀ 中图分类号ꢀ TD924. 1ꢀ ꢀ ꢀ 文献标志码ꢀ Aꢀ ꢀ ꢀ 文章编号ꢀ 1001-1250(2017)-02-128-07 Development and Application of Several Magnetic Equipments 1 ,2 1,3 4 Liang Zhian ꢀ Xia Qing ꢀ Wu Hongqiang ( 1. Faculty of Resource and Environmental Engineering,Jiangxi University of Science and Technology,Ganzhou 341000,China; 2. Fujian Makeng Mining Co. ,Ltd. ,Longyan 364000,China;3. Jiangxi Key Laboratory of Mining Engineering, Ganzhou 341000,China;4. Sinosteel Maanshan Institute of Mining Research Co. Ltd. ,Maanshan 243000,China) Abstractꢀ Domestic typical magnetic separation equipment have wide application was introduced,summarized the separa- tion methods,performance and application of different equipment. Dry magnetic separator have advantages of simple structure, low operating cost,investment saving and energy saving and environment friendly. But there is deficiency of extensive sorting process,unable to realize fine separation and higher metal loss rate. With the development of new type of magnetic material,e- volution of permanent magnetic drum separator has been relatively mature,the capacity increased continuously. Magnetic ag- glomeration gravity-separtor,magnetic separation column and magnetic field screen served as separating equipment,all of them can significantly improve the concentrate grade,but the issue of high price,smaller capacity and large area occupation needed to be solved. Vertical ring pulsating high gradient magnetic separator has advantages of large processing capacity,high separa- tion efficiency and good beneficiation index in fine grained low intensity magnetic mineral separation,also has disadvantages of high energy consumption,complicated structure and high price. Keywordsꢀ Magnetic equipment,Separator style,Performance,Development ꢀ ꢀ 磁选是利用不同矿物间的磁性差异来实现矿物 磁选设备朝着高效节能、简化选矿工艺流程的方向发 展,主要体现在预选、大型化、多样化、高效化和精度 化这几方面。 分离的一种选矿方法,被广泛用于分选黑色金属、有 [ 1-2] 。 其中以分选铁 色金属和稀有金属及其工业原料 矿石为主,据统计,我国 80% 的铁矿石都经过了磁 选。 近年来,在矿山生产应用较广泛的磁选设备主要 有干式磁选机、永磁筒式磁选机、磁聚机、磁选柱、磁 场筛选机、立环脉动高梯度磁选机等。 随着矿产资源的开发利用,我国铁矿石日趋贫、 细、杂化,选矿工艺流程越来越复杂,对选矿设备的要 求也越来越高。 为了适应铁矿石性质的变化、提高企 业竞争力,一些低效高耗的落后设备正逐步被淘汰, 1ꢀ 干式磁选机 干式磁选机具有构造简单、运行成本低、投资少 和节能环保等优势。 对于我国西部和北方资源丰富 收稿日期ꢀ 2016-11-24 作者简介ꢀ 梁治安(1987—),男,工程师。 通讯作者ꢀ 夏ꢀ 青(1969—),男,副教授。 · 128· ꢀ ꢀ ꢀ 梁治安等:我国几种磁选设备的发展和应用ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2017 年第 2 期 但严重缺水的寒冷地区,干式磁选工艺尤其适用;此 外,露天铁矿应用干式磁选工艺,既可有效回收低品 位磁铁矿,又可促进企业的可持续发展,为企业和社 用于粗粒抛尾和非金属矿提纯,梅山铁矿选矿厂在淘 汰粗粒跳汰机的试验研究中发现,采用 YCGꢁ350 mm ×1 000 mm 粗粒永磁辊式强磁选机比采用美国 IN- PROSYS 公司的 300 mm×1 000 mm 双辊强磁选机更 有优势,最终获得的精矿铁品位提高了 2. 90 个百分 点、回收率提高了 2. 85 个百分点,且尾矿铁品位降至 10% ~ 20% ,一年可多收 8. 5 万 t 粗精矿,年增加经 [ 3-4] 会创造效益 。 根据磁感应强度的不同,干式磁选 机可分为干式弱磁场磁选机、干式中磁场磁选机、干 式强磁场磁选机、干式高梯度磁选机。 干式弱磁场磁选机按处理矿石粒度的不同又可 分为 2 种:一种是细颗粒干式弱磁场磁选机,也叫干 式圆筒磁选机,这类设备由于技术指标低、粉尘难以 控制,正逐渐被湿式弱磁场磁选机取代,现在仅用于 [ 12] 济效益 1 000 万元以上 。 干式高梯度磁选机适用于非金属矿干式除铁,比 较典型的是由赣州金环磁选设备有限公司研制的 SLonꢁ 1000 干式振 动 高 梯 度 磁 选 机, 与 该 公 司 的 SLon 系列湿式立环脉动高梯度磁选机相比,具有无 需浓缩、脱水、干燥等工序就能直接获得产品,耗水量 少,投资和管理成本低等优势。 在实验室条件下采用 SLonꢁ1000 干式振动高梯度磁选机对广东英德石英 矿进行除铁试验,1 次选别就获得石英精矿 Fe2 O3 品 位仅为 0. 04% 的良好指标。 干式振动高梯度磁选机 的成功研制,对提高我国非金属矿选矿综合水平和综 合经济效益具有积极意义,能满足我国大部分中、小 [ 5-6] 严寒和严重缺水地区 。 另一种是大块矿石干式磁 选机,近年来发展较快,应用广泛;大块矿石干式永磁 磁选机也叫磁滑轮,随着工业技术的发展,其处理矿 石的粒度上限已从ꢁ75 mm 提高到 350 mm 以上,用 于预先抛尾作业,在选矿厂节能降耗方面占有重要地 [ 7] 位 。 北京矿冶研究总院研制的 CT 系列干式永磁 磁选机和马鞍山矿山研究院有限公司研究的 CTDC 系列干式永磁磁选机是 2 种比较有代表性的大块矿 石干式磁选机,均主要用于块状矿石的干式预选,预 先抛弃部分尾矿,以降低矿石入磨量,降低能耗,CT 系列干式永磁磁选机给矿粒度范围可达 100 ~ 300 [ 13] 型非金属矿山非金属除铁需求 。 现阶段针对干式磁选设备的研究不重视磁性材 料其他性能参数对磁场特性的影响,实际生产中分选 工艺还较为粗放,无法实现精细化分选,金属损失率 居高不下,应将所需要分离物料的特性与磁场特性结 合起来,提高设备适应性。 微细粒干选设备将是未来 一个重要的发展方向,是干式磁选设备高效、节能的 关键。 [ 7-8] mm 。 干式中磁场磁选机可用于强磁选作业前预先除 去强磁性矿物和铁杂质、磁选厂尾矿再回收和非金属 矿的提纯,广泛应用于磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧磁铁矿 和假象赤铁矿等矿物的分选。 我国干式中磁场磁选 机已实现永磁化,例如 CXF 稀土永磁摇摆磁系筒式 磁选机磁系采用高性能钕铁硼永磁材料制作而成,滚 筒表面磁感应强度为 300 ~ 800 mT,摇摆磁系,通过 不锈钢滚筒输送物料,具有磁体不易磨损、物料不堵 塞等优点,其分选性能好,应用广泛,特别适用于含铁 量高的非金属矿提纯。 该系列磁选机用于河南某选 厂棕刚玉的除铁提纯, 使得含铁磁性矿物含量由 2ꢀ 永磁筒式磁选机 永磁筒式磁选机已广泛运用于黑色及有色金属 选矿厂,在我国应用迄今已达 50 多年,是现代磁选厂 的重要设备之一。 该设备采用磁性较高的稀土钕铁 硼磁块和铁氧体磁块组成复合磁系,具有磁场强度 高、磁场作用深度大、不易退磁等特性,因此设备处理 能力大、对生产波动的适应性强,选别效果好。 根据 槽体结构型式不同,可分为顺流型、逆流型和半逆流 型 3 种,现在常用的槽体以半逆流型为最多。 [ 9] 2 0% 降至 0. 045% ,分选指标良好 干式强磁场磁选机主要用于粗粒矿物的选别,迄 。 今已经有 50 多年的应用历史,可分为电磁磁系和永 磁磁系 2 种。 由北京矿冶研究总院研制的 GCG 型干 式电磁感应辊强磁选机功耗低、选矿指标好,适用于 细粒有色金属矿物除铁和非金属矿提纯等。 GCG 型 干式电磁感应辊强磁选机应用于鸡西硅线石选厂,其 功耗是同类设备的 75% ~ 80% ,1 次粗选分选指标比 近年来,国内永磁筒式磁选设备发展很快,在设 备规模上向大型化发展,在结构形式上向多样化发 展,在产品规格上向系列化发展,在控制方式上很多 已采用了程序控制、模块电路和自动监控等,并已走 进了高科技领域。 在设备规模上,在本钢南芬选矿厂 试用鞍山市光明工业泵制造有限公司研制开发的 M ꢁCCTB1545 永磁筒式磁选机,使精矿作业回收率提 [ 10] 原对辊强磁选机 4 段分选指标更好 。 永磁辊式磁 选机是随着稀土永磁材料的开发而发展起来的,比电 磁感应辊式磁选机的磁力更高、质量和尺寸更小、技 [ 14] 高了 0. 28 个百分点 。 梅山矿业公司选矿厂采用 ZCSꢁ1545 顺流型永磁筒式磁选机替代原磁选机,改 [ 11] 术成本更低 。 YCG 系列粗粒永磁辊式强磁选机适 · 129· 总第 488 期ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 金ꢀ ꢀ 属ꢀ ꢀ 矿ꢀ ꢀ 山ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2017 年第 2 期 造后处理能力大幅度提高,为选矿厂产能提升提供了 合的脉动低磁场的磁重选设备,也是一种极有发展前 途的新型高效磁选设备。 磁选柱通过在磁选空间产 生特殊的磁场变化机制,使得分选物料经过反复多次 的磁团聚—分散—磁团聚,从而达到分选物料的目 的。 物料采用自下而上的冲洗水进行淘洗,使得磁团 聚中夹杂的连生体和脉石矿物充分分离出来,解决了 常规磁选设备的磁性和非磁性夹杂问题,从而获得高 [ 15] 有利条件 。 由于矿石性质复杂,磁性矿物的比磁化系数分布 很宽,对永磁筒式磁选机的磁场要求越来越高,永磁 筒式磁选机从多级磁系发展到现阶段的新型复合磁 系。 中磁场强磁选机发展较为迅速,筒内采用高效能 钕铁硼永磁材料,磁路和磁系结构设计合理,可最大 限度地提高工作区的磁场强度和磁场力以获得较良 的磁选效果。 梅山铁矿选矿厂采用马鞍山矿山研究 院生产的 3 台 1 050 mm×2 400 mm 全稀土永磁筒式 磁选机,取代 3 台 700 mm×900 mm 细粒跳汰机处理 [ 2,20-21] 品位的铁精矿 。 LMC 立式脉冲磁选柱由广州有色金属研究院研 制,是一种新型弱磁场电磁式磁重选设备,用于强磁 性矿物的精选作业,能有效减少磁铁矿形成的磁团聚 中脉石和连生体矿物的夹杂,获得高品质铁精矿。 在 2 ~ 0. 5 mm 粒级矿石,尾矿铁品位降低了 5 个百分 点,大大提高了金属回收率,减少了用水量,降低了能 提纯超级铁精矿时,与普通弱磁筒式磁选机相比,具 [ 16] [22] 耗 。 有操作方便、工艺简单和分选指标好等优点 。 3 ꢀ 磁聚机 磁聚机即磁团聚重力选矿机,是集磁力选矿、重 鞍山钢铁学院研制的磁选柱在处理齐大山焙 烧—磁选精矿时表现出明显的优势,工业试验获得了 精矿铁品位 64. 52% 、回收率 96. 88% 的指标,比采用 弱磁筒式磁选机时获得的精矿铁品位高 0. 31 个百分 点、回收率高 1. 26 个百分点,企业年增效益 171. 75 万元。 使用磁选柱选矿指标优、设备能耗低,运转可 力选矿于一体的设备,与传统永磁筒式磁选机相比具 有更高的选别精度,在由垂直于矿浆流向的几层磁场 组成的工作区内,待分选物料经过磁团聚—分散—再 团聚—再分散的历程,使得磁性矿物与非磁性矿物、 富连生体及贫连生体分离,从而获得高品位的磁精 [ 23] 靠,效益显著提高 。 [ 17] 矿 。 随着工业技术的发展,磁聚机已经历了从非 天津市安丰成创矿山机械设备有限公司生产的 磁选柱在马坑铁矿选矿厂应用后,将原阶段磨矿—阶 段选别—细筛自循环工艺改为阶段磨矿—阶段选 别—磁选柱精选工艺,简化了工艺流程,生产的精矿 铁品位从 63. 00% 提高到 64. 00% 以上,磁性铁回收 率稳定在 98. 00% 左右,二段磨矿细度由原来的 93% 降低至 90% ,生产成本也有所下降。 变径到变径型再到电磁聚机的几次变革,其操作更加 自动化和智能化、获得的选矿指标也越来越好、应用 领域越来越广泛。 变径型磁团聚重选分选机由首钢矿业研究所研 制,主要用于磁铁矿的选别,给矿粒度为ꢁ0. 25 mm, 也适用于中矿的选别和精选作业。 峨口铁矿选矿厂 使用变径型磁聚机代替磁力脱水槽,使得精矿铁品位 稳定在 64. 5% 以上,选别指标理想,且使用变径型磁 磁选柱由于能有效减少磁团聚中脉石矿物和连 生体的夹杂,获得高品质铁精矿,在磁铁矿精矿降硅 方面作用显著,发展前景可观。 但“顺流而上” 的排 尾方式,使得磁选柱存在给矿粒度必须小于 0. 2 mm、 不适于粗选作业、对微细粒磁铁矿选别效果差、耗水 量大、处理量小等缺陷,严重制约着磁选柱在工业上 的应用。 为了克服磁选柱的这些缺点,陈广振等研发 [ 18] 聚机耗水量更少 。 非变径型和变径型磁聚机存在分选粒度偏细、偏 窄等缺陷,其磁环由永磁铁构成使得磁场强度不可调 节,对矿石性质变化的适应性和自动控制性能差,脉 石和贫连生体夹杂严重,设备体积庞大、耗水量大且 操作调整复杂。 为提高工艺技术指标,在这 2 种磁聚 机的基础上发明了复合闪烁磁场精选机,即电磁聚 机,以电磁场代替环形永磁场,通过电磁线圈来调节 磁场的大小。 在首钢水厂选矿厂同一作业、相同条件 下,使用电磁聚机比使用普通磁聚机时获得的精矿铁 品位提高了 2. 20 个百分点,经济效益提高 2. 86% , 且耗电量、维修费用更低,每年可节省开支 246. 76 万 [ 24] 了一种新型设备———磁选环柱 。 与磁选柱不同的 是,磁选环柱在其粗选区和分选筒中分别设置了电磁 铁环轭磁系和内筒。 粗选区磁铁环轭磁系的设置,可 将磁选环柱的给矿粒度范围提高到ꢁ0. 7 mm,适合精 选作业也适合粗选作业;分选筒中内筒的设计,使得 磁选环柱的排尾方式改为“顺流而下”,这既减少了 磁选环柱的耗水量,又增加了处理量。 在处理南芬含 铁 47. 99% 的磁粗精矿矿样时,采用磁选环柱可获得 铁品位为 66. 27% 的优质磁精矿;从处理吉林板石选 矿厂矿样试验指标来看,磁选环柱还适用于粗选作 [ 19] 元,应用前景远大 。 4 ꢀ 磁选柱 磁选柱是 20 世纪末研发的一种磁力和重力相结 · 130· ꢀ ꢀ ꢀ 梁治安等:我国几种磁选设备的发展和应用ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2017 年第 2 期 [ 25-26] 。 业 阶段,平环式和立环式都已在工业应用。 由于平环式 高梯度磁选机的给矿和排矿方向一致,使得磁介质极 易堵塞,而立环式高梯度磁选机虽然还存在磁介质机 械夹杂的问题,但已在平环式的基础上有所改进,在 一定程度上克服了这一缺陷,因而立环脉动高梯度磁 磁选柱经过近几年的发展,设备趋于成熟,但其 耗水量大、自动控制系统不稳定、设备价格高等问题 有待解决。 5 ꢀ 磁场筛选机 [ 32,34] 磁场筛选机是通过筛分分级使磁团聚的连生体 选机是高梯度磁选机的主要发展方向 。 [ 27] 和脉石矿物分离的 。 在磁场筛选机的专用筛子 中,磁性较强的单体矿物以磁团聚的形式形成大于入 筛物料几十倍的磁链,沿筛面进入精矿;而磁性较弱 的连生体和无磁性脉石矿物则呈分散状态,因粒度小 赣州金环磁选设备有限公司研制的 SLon 型立环 脉动高梯度磁选机具有设备可靠性高、处理量大、选 矿效率高、电耗低且生产成本低等优点,在工业上已 成功应用于氧化铁矿、锰矿、钛铁矿等弱磁性矿物的 [ 28] [35] 而易透过筛孔进入中矿 。 相较于磁聚机和磁选 柱,磁场筛选机具有分选粒度范围宽、分选精度高、用 水量小等优势,广泛用于不同类型、不同粒度的磁铁 矿、焙烧磁铁矿、钒钛磁铁矿等强磁矿物的精选作业, 对已单体解离的磁铁矿优先回收而连生体再磨再选, 这样不仅能提高精矿质量,还能放宽粗磨细度,减少 过磨,简化流程,节能降耗,可用于代替原二段、三段 选别及石英、高岭土等非金属矿物的提纯除铁等 。 在处理包钢氧化铁矿时,采用 SLon 磁选机比采用平 环磁选机所获得的精矿铁品位提高了 4. 05 个百分 [ 36] 点、铁回收率提高了 16. 72 个百分点 。 赣州金环 磁选设备有限公司近几年又研制了多种新型 SLon 立 环脉动高梯度磁选机,如 SLonꢁ2250、SLonꢁ2000ꢁ1. 3 T 和 SLonꢁ2500ꢁ1. 8 T 等均已在工艺应用中取得成 功。 这些设备的优点是背景磁感应强度高、富集比 大、尾矿品位低、选矿成本低、选矿效率高、应用广泛、 [ 29] 磁选精选和磁力脱水槽作业 。 在福建某铁矿精选提质的工业试验中,采用 1 台 CSXꢁⅠ型磁场筛选机处理三段磁选精选精矿的细筛 筛下 产 品, 其 铁 精 矿 品 位 和 作 业 回 收 率 分 别 为 [ 37] 设备性能高、便于安装和检修 。 广州有色金属研究院研制的 SSS 双频双立环高 梯度磁选机采用双立环式旋转,并配有双频脉冲装 置,具有富集比大、磁介质不易堵塞、能满足不同矿石 和不同产品的要求、能同时兼顾精矿品位和回收率, 6 1 5. 31% 、87. 05% , 比选厂同期铁精矿品位提高了 [30] . 31 个百分点 。 大冶铁矿引进一台 CSXꢁⅡ型磁 场筛选机代替原二段、三段磁选精选,一段磁选精矿 直接进入磁场筛选机,获得精矿铁品位达 66. 0% ,比 选厂同期三段磁选精选精矿品位提高了 1. 2 ~ 1. 9 个 百分点,磁场筛选机作业回收率达 92. 0% ~ 94. 0% , 且采用磁场筛选机工艺,需进一步再磨的中矿量大幅 [ 38-39] 设备运转可靠、选矿指标稳定等优点 。 SSSꢁⅠ 型湿式双频双立环高梯度磁选机已成功应用于栾川 某镜 铁 矿 选 厂, 工 业 生 产 可 获 得 精 矿 铁 品 位 为 [ 40] 53. 41% 、回 收 率 为 89. 91% 的 指 标 。 SSS ꢁ Ⅰ ꢁ 3000 立环脉动高梯度磁选机是在原有的 SSSꢁⅠ型 磁选机基础上的改进型,其设备机械性能更稳定,选 [ 31] 降低 。 磁场筛选机除在精选作业上取得成功应用 外,还在粗筛作业和中矿再磨再选的应用中取得不错 成绩,例如攀枝花米易铁矿采用磁场筛选机用于初筛 作业,在放粗筛孔、减少循环量的同时还使得原流程 的入选铁品位提高了 4 个百分点;河北滦平铁矿直接 采用磁场筛选机处理中矿,铁精矿产率提高了 5 个百 [ 41] 矿指标更好,并已远销美国 。 山东华特磁电科技股份有限公司研发的强制油 冷立环高梯度磁选机是国内首创的无需冷却水而采 用变压器油冷却的设备,其特点是节能、环保、强制油 冷、有脉动作用且设备稳定性高。 该设备适用于 ꢁ1. 2 mm 粒级的氧化铁矿、锰矿、黑钨矿等弱磁性矿 物的选别,也适用石英、高岭土等非金属矿的提纯。 首钢三赢公司引进 LHCC2500Z 型强制油冷立环高梯 度磁选机,用于从钒钛磁铁矿尾矿中回收二氧化钛的 预选,工业应用中一、二段强磁选 TiO2 精矿品位分别 达 11. 28% 、18. 41% ,远高于试验指标,大大简化了 [ 28] 分点 。 磁场筛选机经过多年的生产应用,仍存在设备占 地面积大、处理量小等问题。 未来应更加注重设备结 构上的研究,缩小设备外形尺寸,提高设备处理能力。 6 ꢀ 立环脉动高梯度磁选机 高梯度磁选设备早在 20 世纪 60 年代就已经兴 起,通过聚磁介质产生的高磁场梯度获得较大磁力, 以达到分选回收弱磁性、粒度较细的顺磁性矿物的目 后续 处 理 工 艺, 降 低 了 选 矿 成 本, 其 经 济 效 益 显 [ 32-33] [42] 的 ,是选别微细粒磁性物料的主要设备。 高梯度磁选设备按分选环配置方式可分为斜环 式、平环式和立环式 3 种。 斜环式还处于实验室研究 著 。 迄今为止,高梯度磁选机发展历史已有 50 余年, 仍存在能耗高、结构复杂和设备价格高等缺点,但其 · 131· 总第 488 期ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 金ꢀ ꢀ 属ꢀ ꢀ 矿ꢀ ꢀ 山ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2017 年第 2 期 [ 8]ꢀ 北京矿冶研究总院. CT 系列永磁磁滚筒[R]. 北京:北京矿冶研 究总院,2006. 处理能力大、分选效率和选别指标高,在细粒级弱磁 性矿物处理中的作用将越来越大,应用领域也将越来 Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy. Perma- nent magnetic drum of CT series[ R]. Beijing:Beijing General Re- search Institute of Mining and Metallurgy,2006. [ 43-44] 越广泛 。 7 ꢀ 结ꢀ 语 近年来,磁选设备的发展围绕着大型化、专用化、 [9]ꢀ 许建民. CXY 稀土永磁摇摆系筒式磁选机的研制[J]. 金刚石与 磨料磨具工程,2003(2):36-37. 节能化和分选精度化,研制出了许多新型高效节能的 磁选设备,并已成功取得工业应用,但仍不能完全满 足我国磁选工艺的发展。 未来磁选设备仍要以节能、 低耗、高效、简化流程等为发展方向,可从提高分选精 度、增大处理能力、采用新型磁性材料、扩大应用领域 等方面入手,研制出更多类型的多功能高效磁选设 备,淘汰现有低效高耗的磁选设备,简化矿山的选矿 工艺流程,为降低矿山生产成本,提高产品质量提供 技术支持。 Xu Jianmin. Development of CXY cylindrical rare earth permanent magnetic separator with wiggling magnetic system[ J]. Diamond & Abrasives Engineering,2003(2):36-37. [ [ 10] ꢀ 程ꢀ 坤,杨琳琳,张宗华. 磁选设备的研究进展及发展趋势 J]. 矿业快报,2008(2):4-6. [ Cheng Kun,Yang Linlin,Zhang Zonghua. Research advances and development trend of magnetic separation equipment[ J]. Express Information of Mining Industry,2008(2):4-6. 11]ꢀ 梁殿印,徐ꢀ 翔. 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