Ｓｅｒｉｅｓ Ｎｏ ４４１ Ｍａｒｃｈꢀ ２０１３ 金 ꢀ ꢀ 属 ꢀ ꢀ ꢀ 矿 ꢀ ꢀ 山 ꢀ ꢀ ２０总１３第年 ４第４１３期期 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ＭＥＴＡＬ ＭＩＮＥ 某难选鲕状铁矿石选矿试验 ２ ꢀ 方 夕 辉 ꢀ 张 宝 红 ꢀ 杨 ꢀ 云 １ ２， ３ ２ ２ 邱 廷 省 ꢀ 张 卫 星 １ 江 西 理 工 大 学 ； ２ 江 西 理 工 大 学 资 源 与 环 境 工 程 学 院 ； ３ 长 沙 有 色 冶 金 设 计 研 究 院 有 限 公 司 ） （ 摘 ꢀ 要 ꢀ 某 鲕 状 铁 矿 石 以 磁 赤 铁 矿 为 主 ， 铁 矿 物 与 脉 石 矿 物 嵌 布 关 系 极 复 杂 ， 且 含 一 定 量 易 泥 化 的 赤 铁 矿 和 含 铁 黏 土 ， 常 规 磁 选 工 艺 难 以 显 著 提 高 精 矿 铁 品 位 。 采 用 还 原 焙 烧 — 阶 段 磨 矿 阶 段 弱 磁 选 — 反 浮 选 工 艺 对 该 矿 石 进 行 了 开 发 利 用 研 究 。 结 果 表 明 ， 矿 石 经 还 原 焙 烧 — 两 段 阶 段 磨 矿 阶 段 弱 磁 选 — １ 粗 １ 精 ２ 扫 、 中 矿 顺 序 返 回 反 浮 选 流 程 处 理 ， 最 终 获 得 了 铁 品 位 为 ６１ ３０％ 、 铁 回 收 率 为 ８０ ４３％ 的 铁 精 矿 。 关 键 词 ꢀ 鲕 状 铁 矿 石 ꢀ 磁 赤 铁 矿 ꢀ 还 原 焙 烧 ꢀ 反 浮 选 Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｏｎ Ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ ａ Ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ Ｏｏｌｉｔｉｃ Ｉｒｏｎ Ｏｒｅ １ ２， ３ ２ ２ ２ Ｑｉｕ Ｔｉｎｇｓｈｅｎｇ ꢀ Ｚｈａｎｇ Ｗｅｉｘｉｎｇ ꢀ Ｆａｎｇ Ｘｉｈｕｉ ꢀ Ｚｈａｎｇ Ｂａｏｈｏｎｇ ꢀ Ｙａｎｇ Ｙｕｎ （ １． Ｊｉａｎｇｘｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ；２． Ｆａｃｕｌｔｙ ｏｆ Ｒｅｓｏｕｒｃｅ ａｎｄ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ， Ｊｉａｎｇｘｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ；３． Ｃｈａｎｇｓｈａ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ＆ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ． ， Ｌｔｄ． ｏｆ Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ） Ａｂｓｔｒａｃｔꢀ Ａ ｏｏｌｉｔｉｃ ｉｒｏｎ ｏｒｅ ｍａｉｎｌｙ ｅｘｉｓｔｓ ｉｎ ｆｏｒｍ ｏｆ ｍａｇｈｅｍｉｔｅ ｗｉｔｈ ｃｏｍｐｌｅｘ ｄｉｓｓｅｍｉｎａｔｅｄ ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ ｏｆ ｉｒｏｎ ｍｉｎｅｒ ａｌｓ ａｎｄ ｇａｎｇｕｅ ｍｉｎｅｒａｌｓ ａｎｄ ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ａ ｃｅｒｔａｉｎ ａｍｏｕｎｔ ｏｆ ｍｕｄｄｉｎｇ ｈｅｍａｔｉｔｅ ａｎｄ ｉｒｏｎ ｃｌａｙ． Ｉｔ ｉｓ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｔｏ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅ ｉｒｏｎ ｇｒａｄｅ ｂｙ ｔｈｅ ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ ｍａｇｎｅｔｉｃ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ． Ｉｎ ｔｈｅ ｔｅｓｔｓ， ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｒｏａｓｔｉｎｇｓｔａｇｅ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ａｎｄ ｓｔａｇｅ ｌｏｗ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ ｍａｇｎｅｔｉｃ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎｒｅｖｅｒｓｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｉｓ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ ｔｏ ｒｅａｌｉｚｅ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ ｕｔｉｌｉｚａ ｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｏｒｅ． Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｉｒｏｎ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ Ｆｅ ｇｒａｄｅ ｏｆ ６１． ３０％ ａｎｄ ｉｒｏｎ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ８０． ４３％ ｗａｓ ｏｂｔａｉｎｅｄ WWW.KY114.CN ｂｙ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｒｏａｓｔｉｎｇ ｔｗｏｓｔａｇｅ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ａｎｄ ｓｔａｇｅ ｌｏｗ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ ｍａｇｎｅｔｉｃ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｎｅ ｒｏｕｇｈｉｎｇ， ｏｎｅ ｃｌｅａｎｉｎｇ ａｎｄ ｔｗｏ ｓｃａｖｅｎｇｉｎｇｉｎｖｅｒｓｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎｍｉｄｄｌｅｓ ｂａｃｋ ｔｏ ｔｈｅ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ ｉｎ ｔｕｒｎ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓꢀ Ｏｏｌｉｔｉｃ ｉｒｏｎ ｏｒｅ， Ｍａｇｈｅｍｉｔｅ， Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｒｏａｓｔｉｎｇ， Ｒｅｖｅｒｓｅ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ꢀ ꢀ 我 国 鲕 状 赤 铁 矿 储 量 约 占 铁 矿 总 储 量 的 ９％ ， 主 ， 其 次 有 赤 铁 矿 、 磁 铁 矿 、 云 母 赤 铁 矿 等 ； 脉 石 矿 物 主 要 为 石 英 ， 含 铁 黏 土 矿 物 微 量 。 主 要 分 布 在 湖 南 、 湖 北 、 广 西 等 地 。 鲕 状 铁 矿 石 是 目 前 选 矿 界 公 认 的 难 选 矿 石 之 一 ， 主 要 因 为 铁 矿 物 嵌 布 粒 度 极 细 ， 需 磨 至 ３０ μｍ 以 下 、 甚 至 几 个 微 米 才 能 使 环 带 或 鲕 核 单 体 解 离 ； 矿 石 大 多 属 于 沉 积 型 矿 床 ， 伴 生 大 量 黏 土 ， 硬 度 低 ， 易 泥 化 ， 严 重 影 响 选 别 作 业 ； 矿 物 结 构 复 杂 ， 鲕 核 有 时 为 铁 矿 物 有 时 为 脉 石 矿 物 ； 常 伴 生 有 较 高 的 磷 矿 物 ， 有 些 以 胶 状 物 与 鲕 铁 粒 致 密 连 生 ； 原 矿 铁 品 位 较 低 等 。 矿 石 主 要 化 学 成 分 分 析 结 果 见 表 １， 铁 物 相 分 析 结 果 见 表 ２， ＸＲＤ 分 析 结 果 见 图 １。 表 １ꢀ 矿 石 主 要 化 学 成 分 分 析 结 果 ％ 成 ꢀ 含 ꢀ 成 ꢀ 含 ꢀ 分 量 ＴＦｅ ＳｉＯ ２ Ａｌ ２ Ｏ ３ Ｓ Ｐ ４８ ９１ １４ ９２ ＭｇＯ ２ ９７ ０ ３ ０ ０２３ Ｋ Ｏ ２ 分 量 ＣａＯ Ｎａ ２ Ｏ ０ ０３７ ０ ０２ ０ ０１３ ０ ０７５ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 表 ２ꢀ 矿 石 铁 物 相 分 析 结 果 ％ 某 矿 业 公 司 鲕 状 铁 矿 石 矿 物 组 成 较 简 单 ， 但 嵌 布 特 征 复 杂 ， 嵌 布 粒 度 极 不 均 匀 ， 易 泥 化 ， 选 别 难 度 较 大 。 本 试 验 对 该 鲕 状 铁 矿 石 进 行 了 选 矿 工 艺 技 术 条 件 研 究 ， 最 终 确 定 了 处 理 该 矿 石 的 合 理 工 艺 流 程 ， 并 取 得 了 较 理 想 的 选 矿 指 标 。 铁 物 相 含 ꢀ 量 占 有 率 磁 性 铁 赤 褐 铁 其 他 铁 ３０ ８１ ６３ ００ ９ ００ ４ ４０ １３ ７０ ４８ ９１ ２８ ００ １００ ００ 总 ꢀ 铁 １ ꢀ 矿 石 性 质 邱 廷 省 （ １９６２— ） ， 男 ， 副 校 长 ， 教 授 ， 博 士 后 ， 硕 士 研 究 生 导 师 ， １  １ꢀ 矿 石 成 分 ３ ４１０００ 江 西 省 赣 州 市 章 贡 区 红 旗 大 道 ８６ 号 。 矿 石 矿 物 组 成 较 简 单 ， 金 属 矿 物 以 磁 赤 铁 矿 为 · ７７· 总 第 ４４１ 期 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 金 ꢀ ꢀ 属 ꢀ ꢀ 矿 ꢀ ꢀ 山 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ２０１３ 年 第 ３ 期 图 １ꢀ 矿 石 ＸＲＤ 图 谱 Ｑ— 石 英 ； Ｍ— 磁 赤 铁 矿 ； Ｈ— 赤 铁 矿 从 表 １ 可 以 看 出 ， 矿 石 中 有 回 收 价 值 的 元 素 为 铁 ， 硫 磷 含 量 低 。 从 表 ２ 可 以 看 出 ， 矿 石 中 铁 主 要 为 磁 性 铁 ， 占 总 铁 的 ６３％ ， 赤 褐 铁 含 量 较 少 ， 占 总 铁 的 ９％ 。 从 图 １ 可 以 看 出 ， 矿 石 中 主 要 矿 物 为 石 英 、 磁 赤 铁 矿 、 赤 铁 矿 等 。 图 ２ꢀ 阶 段 磨 矿 阶 段 磁 选 试 验 流 程 表 ３ꢀ 阶 段 磨 矿 阶 段 磁 选 试 验 结 果 ％ 产 ꢀ 弱 磁 精 矿 品 产 ꢀ 率 Ｆｅ 品 位 Ｆｅ 回 收 率 １  ２ꢀ 矿 石 矿 物 嵌 布 特 征 ６３ ３８ １２ ６６ ２３ ９６ １００ ００ ５４ ４６ ４５ ３８ ３６ ０９ ４８ ９１ ７０ ５７ １１ ７５ １７ ６８ １００ ００ 赤 铁 矿 、 磁 赤 铁 矿 、 磁 铁 矿 呈 各 种 形 态 ， 有 结 核 强 磁 精 矿 尾 ꢀ 原 ꢀ 矿 矿 状 、 肾 状 、 块 状 、 鲕 状 、 细 纹 薄 膜 状 、 星 点 状 、 浸 染 状 ； 有 的 重 结 晶 呈 纤 维 状 、 帚 状 、 放 射 状 、 同 心 环 带 状 。 常 见 胶 结 石 英 粉 砂 、 碎 屑 。 有 的 呈 结 核 状 包 含 少 量 石 英 、 细 砂 。 ３ ３  ２ꢀ 还 原 焙 烧 — 磁 选 试 验  ２ １ꢀ 焙 烧 温 度 试 验 焙 烧 温 度 试 验 的 还 原 剂 炭 粉 用 量 为 原 矿 质 量 的 赤 铁 矿 含 量 不 等 ， 有 的 鲕 石 纯 净 ， 几 乎 无 其 他 脉 WWW.KY６114.CN ％ 、 焙 烧 时 间 为 ６０ ｍｉｎ， 焙 烧 产 物 磨 矿 细 度 为 － 石 矿 物 分 布 ； 有 的 含 许 多 石 英 粉 砂 碎 屑 ， 甚 至 成 为 铁 质 粉 砂 岩 ， 赤 铁 矿 呈 胶 结 物 胶 结 碎 屑 物 或 呈 薄 膜 状 、 星 点 状 、 丝 状 、 尘 埃 状 分 布 。 ０  ０３７ ｍｍ 占 ９８ ２１％ ， 弱 磁 粗 选 磁 场 强 度 为 ９６ ｋＡ／ ｍ， 试 验 结 果 见 图 ３。 ２ ꢀ 试 验 方 法 （ １） 首 先 进 行 阶 段 磨 矿 、 阶 段 弱 磁 选 ＋ 强 磁 选 流 程 试 验 。 （ ２） 将 试 样 （ ２ ～ ０ ｍｍ） 与 化 学 纯 炭 粉 按 一 定 比 例 混 匀 后 置 入 石 墨 坩 埚 中 ， 将 石 墨 坩 埚 置 于 电 阻 炉 中 进 行 还 原 焙 烧 ， 达 到 预 定 的 还 原 时 间 后 取 出 坩 埚 、 水 冷 ， 还 原 产 品 进 行 阶 段 磨 矿 阶 段 弱 磁 选 ， 弱 磁 精 矿 反 浮 选 。 图 ３ꢀ 焙 烧 温 度 试 验 结 果 ■ ▲ — 品 位 ； — 回 收 率 ３ ꢀ 试 验 结 果 与 讨 论 从 图 ３ 可 以 看 出 ， 随 着 焙 烧 温 度 的 升 高 ， 粗 精 矿 铁 品 位 和 铁 回 收 率 均 呈 先 上 升 后 下 降 的 趋 势 。 综 合 考 虑 ， 确 定 后 续 试 验 的 焙 烧 温 度 为 ８５０ ℃。 ３  １ꢀ 阶 段 磨 矿 、 阶 段 磁 选 试 验 结 果 由 于 磁 选 工 艺 流 程 是 铁 矿 物 回 收 的 常 见 流 程 ， 且 流 程 简 单 、 投 资 少 、 生 产 成 本 低 ， 因 此 ， 首 先 对 磁 选 工 艺 能 否 取 得 理 想 指 标 进 行 了 探 索 。 试 验 流 程 见 图 ３  ２ ２ꢀ 焙 烧 时 间 试 验 焙 烧 时 间 试 验 的 还 原 剂 炭 粉 用 量 为 原 矿 质 量 的 ％ 、 焙 烧 温 度 为 ８５０ ℃， 焙 烧 产 物 磨 至 － ０ ０３７ ｍｍ ２ ， 试 验 结 果 见 表 ３。 ６ 从 表 ３ 可 以 看 出 ， 直 接 采 用 磁 选 工 艺 难 以 获 得 占 ９８ ２１％ 后 进 行 弱 磁 粗 选 （ 磁 场 强 度 为 ９６ ｋＡ／ ｍ） ， 试 验 结 果 见 图 ４。 高 品 质 的 铁 精 矿 ； 提 高 磨 矿 细 度 对 精 矿 品 质 的 影 响 较 小 。 因 此 ， 试 验 将 对 矿 石 进 行 还 原 焙 烧 研 究 。 · ７８· ꢀ ꢀ ꢀ 邱 廷 省 等 ： 某 难 选 鲕 状 铁 矿 石 选 矿 试 验 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ２０１３ 年 第 ３ 期 弱 磁 选 粗 精 矿 铁 品 位 明 显 上 升 、 铁 回 收 率 小 幅 下 降 。 综 合 考 虑 ， 确 定 还 原 产 物 一 段 磨 矿 细 度 为 － ０ ０３７ ｍｍ 占 ９８ ２１％ 。 ３  ２ ４ ２ꢀ 弱 磁 粗 精 矿 再 磨 细 度 试 验 弱 磁 粗 精 矿 再 磨 细 度 试 验 的 弱 磁 精 选 磁 场 强 度 为 ９６ ｋＡ／ ｍ， 试 验 结 果 见 图 ７。 图 ４ꢀ 焙 烧 时 间 试 验 结 果 ■ ▲ — 品 位 ； — 回 收 率 从 图 ４ 可 以 看 出 ， 随 着 焙 烧 时 间 的 延 长 ， 弱 磁 粗 精 矿 铁 品 位 和 铁 回 收 率 均 呈 先 上 升 再 下 降 的 趋 势 。 综 合 考 虑 ， 确 定 后 续 试 验 的 焙 烧 时 间 为 ６０ ｍｉｎ。 ３  ２ ３ꢀ 炭 粉 用 量 试 验 炭 粉 用 量 试 验 的 焙 烧 温 度 为 ８５０ ℃， 焙 烧 时 间 图 ７ꢀ 弱 磁 粗 精 矿 再 磨 细 度 试 验 结 果 为 ６０ ｍｉｎ， 焙 烧 产 物 磨 至 － ０ ０３７ ｍｍ 占 ９８ ２１％ 后 进 行 弱 磁 粗 选 （ 磁 场 强 度 为 ９６ ｋＡ／ ｍ） ， 试 验 结 果 见 图 ５。 ■ ▲ — 品 位 ； — 回 收 率 从 图 ７ 可 以 看 出 ， 随 着 再 磨 细 度 的 提 高 ， 弱 磁 选 精 矿 铁 品 位 上 升 ， 铁 回 收 率 小 幅 下 降 。 综 合 考 虑 ， 确 定 再 磨 细 度 为 － ０ ０２５ ｍｍ 占 ９６ ０４％ 。 ３ ３  ３ꢀ 弱 磁 选 精 矿 反 浮 选 试 验  ３ １ꢀ 矿 浆 ｐＨ 值 试 验 矿 浆 ｐＨ 值 试 验 采 用 １ 次 反 浮 粗 选 流 程 ， ｐＨ 调 整 剂 为 盐 酸 和 氢 氧 化 钠 ， 捕 收 剂 ＱＰ － １１３ 用 量 为 WWW.KY１114.CN ００ ｇ ／ ｔ， 抑 制 剂 可 溶 性 淀 粉 用 量 为 １ ０００ ｇ ／ ｔ， 试 验 结 果 见 图 ８。 图 ５ꢀ 炭 粉 用 量 试 验 结 果 ■ ▲ — 品 位 ； — 回 收 率 从 图 ５ 可 以 看 出 ， 随 着 炭 粉 用 量 的 增 加 ， 弱 磁 粗 精 矿 铁 品 位 和 铁 回 收 率 均 呈 先 上 升 再 下 降 的 趋 势 。 综 合 考 虑 ， 确 定 后 续 试 验 炭 粉 与 原 矿 质 量 比 为 ４％ 。 ３ ３  ２ ４ꢀ 还 原 产 物 磨 矿 细 度 试 验  ２ ４ １ꢀ 还 原 产 物 一 段 磨 矿 细 度 试 验 确 定 还 原 条 件 下 的 还 原 产 物 一 段 磨 矿 细 度 试 验 图 ８ꢀ 矿 浆 ｐＨ 值 试 验 结 果 的 弱 磁 粗 选 磁 场 强 度 为 ９６ ｋＡ／ ｍ， 试 验 结 果 见 图 ６。 ■ ▲ — 品 位 ； — 回 收 率 从 图 ８ 可 以 看 出 ， 随 着 矿 浆 ｐＨ 值 的 升 高 ， 反 浮 选 粗 精 矿 铁 品 位 先 升 后 降 ， 铁 回 收 率 先 降 后 升 。 综 合 考 虑 ， 确 定 反 浮 选 矿 浆 ｐＨ ＝ ６。 ３  ３ ２ꢀ 抑 制 剂 种 类 选 择 试 验 抑 制 剂 种 类 选 择 试 验 采 用 １ 次 反 浮 粗 选 流 程 ， 抑 制 剂 分 别 为 可 溶 性 淀 粉 、 ＣＭＣ 和 木 质 素 磺 酸 钠 ， 用 量 分 别 为 １ ０００、 ４００、 ４００ ｇ ／ ｔ， 矿 浆 ｐＨ ＝ ６， ＱＰ － １１３ 用 量 为 １００ ｇ ／ ｔ， 试 验 结 果 见 图 ９。 图 ６ꢀ 还 原 产 物 一 段 磨 矿 细 度 试 验 结 果 ■ ▲ — 品 位 ； — 回 收 率 从 图 ９可 以 看 出 ， 木 质 素 磺 酸 钠 为 抑 制 剂 时 ， 从 图 ６ 可 以 看 出 ， 提 高 还 原 产 物 一 段 磨 矿 细 度 ， · ７９· 总 第 ４４１ 期 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 金 ꢀ ꢀ 属 ꢀ ꢀ 矿 ꢀ ꢀ 山 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ２０１３ 年 第 ３ 期 图 ９ꢀ 抑 制 剂 种 类 试 验 结 果 图 １１ꢀ 反 浮 选 捕 收 剂 种 类 试 验 结 果 反 浮 选 粗 精 矿 铁 回 收 率 较 高 ， 铁 品 位 略 低 于 以 ＣＭＣ 为 抑 制 剂 。 因 此 ， 后 续 试 验 选 择 木 质 素 磺 酸 钠 为 铁 矿 物 抑 制 剂 。 ３  ３ ３ꢀ 木 质 素 磺 酸 钠 用 量 试 验 木 质 素 磺 酸 钠 用 量 试 验 采 用 １ 次 反 浮 粗 选 流 程 ， 矿 浆 ｐＨ ＝ ６， ＱＰ － １１３ 用 量 为 １００ ｇ ／ ｔ， 试 验 结 果 见 图 １０。 图 １２ꢀ ＱＰ －１１３ 用 量 试 验 结 果 ■ ▲ — 品 位 ； — 回 收 率 从 图 １２ 可 以 看 出 ， 随 着 捕 收 剂 ＱＰ － １１３ 用 量 的 增 大 ， 反 浮 选 粗 精 矿 铁 品 位 上 升 ， 铁 回 收 率 下 降 。 综 合 考 虑 ， 确 定 ＱＰ － １１３ 用 量 为 １５０ ｇ ／ ｔ。 WWW.KY３114.CN  ４ꢀ 闭 路 试 验 在 条 件 试 验 和 开 路 试 验 基 础 上 进 行 了 闭 路 试 图 １０ꢀ 木 质 素 磺 酸 钠 用 量 试 验 结 果 验 ， 试 验 流 程 见 图 １３， 试 验 结 果 见 表 ４。 ■ ▲ — 品 位 ； — 回 收 率 从 图 １０ 可 以 看 出 ， 随 着 木 质 素 磺 酸 钠 用 量 的 增 大 ， 反 浮 选 粗 精 矿 铁 回 收 率 上 升 、 铁 品 位 下 降 。 综 合 考 虑 ， 确 定 木 质 素 磺 酸 钠 用 量 为 ６００ ｇ ／ ｔ。 ３  ３ ４ꢀ 捕 收 剂 种 类 选 择 试 验 捕 收 剂 种 类 选 择 试 验 采 用 １ 次 反 浮 粗 选 流 程 ， 捕 收 剂 分 别 为 十 二 胺 、 椰 油 胺 和 ＱＰ － １１３， 用 量 均 为 １ ５０ ｇ ／ ｔ， 矿 浆 ｐＨ ＝ ６， 木 质 素 磺 酸 钠 用 量 为 ６００ ｇ ／ ｔ， 试 验 结 果 见 图 １１。 从 图 １１ 可 以 看 出 ， ＱＰ － １１３ 对 脉 石 矿 物 的 捕 收 性 和 选 择 性 相 对 较 好 。 综 合 考 虑 ， 选 择 ＱＰ － １１３ 为 反 浮 选 脉 石 矿 物 的 捕 收 剂 。 ３  ３ ５ꢀ ＱＰ －１１３ 用 量 试 验 ＱＰ － １１３ 用 量 试 验 采 用 １ 次 反 浮 粗 选 流 程 ， 矿 图 １３ꢀ 闭 路 试 验 流 程 浆 ｐＨ ＝ ６， 木 质 素 磺 酸 钠 用 量 为 ６００ ｇ ／ ｔ， 试 验 结 果 见 图 １２。 从 表 ４ 可 以 看 出 ， 采 用 还 原 焙 烧 — 两 段 阶 段 磨 矿 弱 磁 选 — １ 粗 １ 精 ２ 扫 、 中 矿 顺 序 返 回 反 浮 选 流 · ８０· ꢀ ꢀ ꢀ 邱 廷 省 等 ： 某 难 选 鲕 状 铁 矿 石 选 矿 试 验 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ２０１３ 年 第 ３ 期 表 ４ꢀ 闭 路 试 验 结 果 ％ 原 焙 烧 — 一 段 磨 矿 、 弱 磁 粗 选 、 二 段 磨 矿 、 弱 磁 精 选 — １ 粗 １ 精 ２ 扫 、 中 矿 顺 序 返 回 反 浮 选 流 程 处 理 该 矿 石 ， 最 终 获 得 了 铁 品 位 为 ６１ ３０％ 、 铁 回 收 率 为 ８０ ４３％ 的 铁 精 矿 。 产 ꢀ 铁 精 矿 品 产 ꢀ 率 Ｆｅ 品 位 ６１ ３０ ２５ ８４ ４８ ３２ Ｆｅ 回 收 率 ８０ ４３ １９ ５７ ６３ ４０ ３６ ６０ 尾 ꢀ 原 ꢀ 矿 矿 １００ ００ １００ ００ 参 ꢀ 考 ꢀ 文 ꢀ 献 程 处 理 该 矿 石 ， 可 以 获 得 铁 品 位 为 ６１ ３０％ 、 铁 回 收 率 为 ８０ ４３％ 的 铁 精 矿 。 ［ ［ １］ ꢀ 张 锦 瑞 ， 胡 力 可 ， 梁 银 英 ， 等  难 选 鲕 状 赤 铁 矿 的 研 究 利 用 现 状 及 展 望 ［ Ｊ］  中 国 矿 业 ， ２０００， １６（ ７） ： ７４７６ ２］ ꢀ 孙 炳 泉  近 年 我 国 复 杂 难 选 铁 矿 石 选 矿 技 术 进 展 ［ Ｊ］  金 属 矿 山 ， ２００６（ ３） ： １１１３ ４ ꢀ 结 ꢀ 论 （ １） 某 鲕 状 铁 矿 石 矿 物 组 成 简 单 ， 金 属 矿 物 以 磁 赤 铁 矿 为 主 ， 赤 铁 矿 少 量 ； 脉 石 矿 物 主 要 为 石 英 。 矿 物 嵌 布 特 征 复 杂 ， 铁 矿 物 包 裹 、 胶 结 石 英 粉 砂 碎 屑 普 遍 。 铁 矿 物 嵌 布 粒 度 极 不 均 匀 ， 单 体 解 离 难 度 极 大 ， 且 矿 石 中 的 赤 铁 矿 和 含 铁 黏 土 矿 物 磨 矿 时 易 泥 化 ， 常 规 磁 选 工 艺 难 以 获 得 较 高 品 位 的 铁 精 矿 。 ［ ３］ ꢀ 柳 衡 琪 ， 张 宏 福  国 外 鲕 状 铁 矿 石 选 矿 研 究 现 状 ［ Ｊ］  湖 南 冶 金 ， １９８７（ ４） ： ４５５２ ［ ４］ ꢀ 董 颖 博 ， 林 ꢀ 海 ， 傅 开 彬 ， 等  某 复 杂 难 选 铁 矿 石 提 铁 降 硅 工 艺 研 究 ［ Ｊ］  矿 冶 工 程 ， ２０１１， ３１（ ６） ： ３６３８ ［ ５］ ꢀ 刘 若 华 ， 孙 ꢀ 伟 ， 李 珊 梅 ， 等  湖 北 某 难 选 鲕 状 赤 铁 矿 还 原 焙 烧 — 磁 选 试 验 ［ Ｊ］  金 属 矿 山 ， ２０１１（ ９） ： １１６１１９ （ ２） 还 原 焙 烧 — 阶 段 磨 矿 阶 段 弱 磁 选 — 反 浮 选 （ 收 稿 日 期 ꢀ ２０１２１２２２） 工 艺 是 该 矿 石 开 发 利 用 的 较 合 理 工 艺 。 试 验 采 用 还 檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪 · 信 息 苑 · 印 度 国 营 公 司 寻 求 在 巴 西 收 购 铁 矿 ꢀ ꢀ 印 度 将 派 遣 一 个 高 级 别 代 表 团 赴 巴 西 ， 寻 求 通 阿 马 帕 州 的 几 个 矿 山 进 行 调 研 。 除 ＮＭＤＣ 外 ， 其 余 两 家 公 司 Ｒａｓｈｔｒｉｙａ 和 Ｎｉｇａｍ 也 正 在 积 极 洽 商 投 资 合 作 事 宜 。 WWW.KY114.CN 过 国 营 公 司 在 巴 西 收 购 潜 在 的 铁 矿 石 资 产 ， 为 ３ 个 月 内 的 第 ２ 次 到 访 。 代 表 团 由 印 度 钢 铁 部 长 ＢｅｎｉＰｒａｓａｄＶｅｒｍａ 率 领 ， 成 员 包 括 钢 铁 部 秘 书 ＤＲＳＣｈａｕｄｈａｒｙ、 ＮＭＤＣ 主 席 ＣＳＶｅｒｍａ 及 技 术 总 监 ＮＫＮａｎｄａ 等 ， 计 划 与 巴 西 几 个 矿 山 进 行 谈 判 。 ２０１２ 年 １１ 月 ， Ｃｈａｕｄｈａｒｙ 就 曾 率 领 代 表 团 访 问 巴 西 ， 商 讨 印 度 与 巴 西 在 矿 产 领 域 的 投 资 合 作 机 会 。 钢 铁 部 一 位 人 士 表 示 ， 印 度 政 府 已 开 始 与 巴 西 当 局 就 潜 在 合 作 项 目 展 开 谈 判 。 据 称 ， ＮＭＤＣ 已 经 展 开 初 步 讨 论 ， 并 开 始 在 巴 西 （ 矿 业 １１４ 网 ） 内 蒙 古 ２０１３ 年 拟 投 资 百 亿 元 找 矿 ꢀ ꢀ 从 刚 刚 结 束 的 内 蒙 古 国 土 资 源 工 作 会 议 上 获 成 大 中 型 有 色 金 属 、 贵 金 属 矿 产 地 和 远 景 区 ３０ 余 处 ， 共 查 明 铅 金 属 资 源 量 １ ０８４ 万 ｔ、 锌 金 属 资 源 量 ２ ２６８． ４万 ｔ、 铜 金 属 资 源 量 ６８６． ５ 万 ｔ、 钼 金 属 资 源 量 １３５． ８ 万 ｔ、 金 金 属 资 源 量 ５５１． ４ ｔ、 银 金 属 资 源 量 ３． ４１ 万 ｔ。 发 现 了 世 界 级 超 大 型 大 营 铀 矿 、 曹 四 夭 超 大 型 钼 矿 和 哈 达 门 超 大 型 金 矿 。 悉 ， 到 ２０２０ 年 内 蒙 古 自 治 区 计 划 投 入 地 质 找 矿 资 金 １ ２８５亿 元 ， 其 中 ２０１３ 年 要 确 保 投 入 资 金 不 低 于 １００ 亿 元 。 政 府 资 金 重 点 投 向 基 础 性 地 质 工 作 ， 固 体 矿 产 勘 查 重 点 通 过 引 入 社 会 资 金 解 决 ， 鼓 励 社 会 资 本 有 序 进 入 。 ２ ０１２ 年 ， 内 蒙 古 自 治 区 共 投 入 地 勘 资 金 ９５． ５ ２０１３ 年 ， 自 治 区 将 继 续 投 入 资 金 不 低 于 １００ 亿 元 ， 同 时 向 社 会 公 开 整 装 勘 查 区 找 矿 信 息 、 探 矿 权 投 放 安 排 、 探 矿 权 投 放 进 度 ； 进 一 步 实 现 “ 找 矿 有 效 率 ， 投 入 有 效 益 ， 找 矿 有 激 励 ， 地 方 有 收 益 ” 局 面 。 （ 矿 业 １１４ 网 ） ２ 亿 元 ， 完 成 １∶ ２５ 万 区 调 修 测 面 积 ２． １ 万 ｋｍ ， 重 力 ２ 测 量 １． ５５ 万 ｋｍ ； 发 现 物 化 探 异 常 区 ９ １６４个 ， 确 定 找 矿 远 景 区 ２５６ 个 。 目 前 ， 全 区 共 勘 查 含 煤 盆 地 ４９ 个 ， 查 明 煤 炭 资 源 总 量 达 ８ ０００亿 ｔ 以 上 。 全 区 已 形 · ８１·