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某难选鲕状铁矿石选矿试验
2013-04-10
某鲕状铁矿石以磁赤铁矿为主,铁矿物与脉石矿物嵌布关系极复杂,且含一定量易泥化的赤铁矿和 含铁黏土,常规磁选工艺难以显著提高精矿铁品位。采用还原焙烧—阶段磨矿阶段弱磁选—反浮选工艺对该矿石 进行了开发利用研究。结果表明,矿石经还原焙烧—两段阶段磨矿阶段弱磁选—1粗1精2扫、中矿顺序返回反浮 选流程处理,最终获得了铁品位为6130%、铁回收率为8043%的铁精矿。
Series No 441 Marchꢀ 2013 金 ꢀ ꢀ 属 ꢀ ꢀ ꢀ 矿 ꢀ ꢀ 山 ꢀ ꢀ 20总13第年 4第413期期 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ METAL MINE 某难选鲕状铁矿石选矿试验 2 ꢀ 方 夕 辉 ꢀ 张 宝 红 ꢀ 杨 ꢀ 云 1 2, 3 2 2 邱 廷 省 ꢀ 张 卫 星 1 江 西 理 工 大 学 ; 2 江 西 理 工 大 学 资 源 与 环 境 工 程 学 院 ; 3 长 沙 有 色 冶 金 设 计 研 究 院 有 限 公 司 ) ( 摘 ꢀ 要 ꢀ 某 鲕 状 铁 矿 石 以 磁 赤 铁 矿 为 主 , 铁 矿 物 与 脉 石 矿 物 嵌 布 关 系 极 复 杂 , 且 含 一 定 量 易 泥 化 的 赤 铁 矿 和 含 铁 黏 土 , 常 规 磁 选 工 艺 难 以 显 著 提 高 精 矿 铁 品 位 。 采 用 还 原 焙 烧 — 阶 段 磨 矿 阶 段 弱 磁 选 — 反 浮 选 工 艺 对 该 矿 石 进 行 了 开 发 利 用 研 究 。 结 果 表 明 , 矿 石 经 还 原 焙 烧 — 两 段 阶 段 磨 矿 阶 段 弱 磁 选 — 1 粗 1 精 2 扫 、 中 矿 顺 序 返 回 反 浮 选 流 程 处 理 , 最 终 获 得 了 铁 品 位 为 61 30% 、 铁 回 收 率 为 80 43% 的 铁 精 矿 。 关 键 词 ꢀ 鲕 状 铁 矿 石 ꢀ 磁 赤 铁 矿 ꢀ 还 原 焙 烧 ꢀ 反 浮 选 Experiment on Beneficiation of a Refractory Oolitic Iron Ore 1 2, 3 2 2 2 Qiu Tingsheng ꢀ Zhang Weixing ꢀ Fang Xihui ꢀ Zhang Baohong ꢀ Yang Yun ( 1. Jiangxi University of Science and Technology;2. Faculty of Resource and Environmental Engineering, Jiangxi University of Science and Technology;3. Changsha Engineering & Research Institute Co. , Ltd. of Nonferrous Metallurgy) Abstractꢀ A oolitic iron ore mainly exists in form of maghemite with complex disseminated relationship of iron miner als and gangue minerals and containing a certain amount of mudding hematite and iron clay. It is difficult to significantly improve iron grade by the conventional magnetic separation process. In the tests, the process of reduction roastingstage grinding and stage low intensity magnetic separationreverse flotation is investigated to realize the development and utiliza tion of the ore. The results show that iron concentrate with Fe grade of 61. 30% and iron recovery of 80. 43% was obtained WWW.KY114.CN by the process of reduction roasting twostage grinding and stage low intensity magnetic separation one roughing, one cleaning and two scavenginginverse flotationmiddles back to the flowsheet in turn. Keywordsꢀ Oolitic iron ore, Maghemite, Reduction roasting, Reverse flotation ꢀ ꢀ 我 国 鲕 状 赤 铁 矿 储 量 约 占 铁 矿 总 储 量 的 9% , 主 , 其 次 有 赤 铁 矿 、 磁 铁 矿 、 云 母 赤 铁 矿 等 ; 脉 石 矿 物 主 要 为 石 英 , 含 铁 黏 土 矿 物 微 量 。 主 要 分 布 在 湖 南 、 湖 北 、 广 西 等 地 。 鲕 状 铁 矿 石 是 目 前 选 矿 界 公 认 的 难 选 矿 石 之 一 , 主 要 因 为 铁 矿 物 嵌 布 粒 度 极 细 , 需 磨 至 30 μm 以 下 、 甚 至 几 个 微 米 才 能 使 环 带 或 鲕 核 单 体 解 离 ; 矿 石 大 多 属 于 沉 积 型 矿 床 , 伴 生 大 量 黏 土 , 硬 度 低 , 易 泥 化 , 严 重 影 响 选 别 作 业 ; 矿 物 结 构 复 杂 , 鲕 核 有 时 为 铁 矿 物 有 时 为 脉 石 矿 物 ; 常 伴 生 有 较 高 的 磷 矿 物 , 有 些 以 胶 状 物 与 鲕 铁 粒 致 密 连 生 ; 原 矿 铁 品 位 较 低 等 。 矿 石 主 要 化 学 成 分 分 析 结 果 见 表 1, 铁 物 相 分 析 结 果 见 表 2, XRD 分 析 结 果 见 图 1。 表 1ꢀ 矿 石 主 要 化 学 成 分 分 析 结 果 % 成 ꢀ 含 ꢀ 成 ꢀ 含 ꢀ 分 量 TFe SiO 2 Al 2 O 3 S P 48 91 14 92 MgO 2 97 0 3 0 023 K O 2 分 量 CaO Na 2 O 0 037 0 02 0 013 0 075 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 表 2ꢀ 矿 石 铁 物 相 分 析 结 果 % 某 矿 业 公 司 鲕 状 铁 矿 石 矿 物 组 成 较 简 单 , 但 嵌 布 特 征 复 杂 , 嵌 布 粒 度 极 不 均 匀 , 易 泥 化 , 选 别 难 度 较 大 。 本 试 验 对 该 鲕 状 铁 矿 石 进 行 了 选 矿 工 艺 技 术 条 件 研 究 , 最 终 确 定 了 处 理 该 矿 石 的 合 理 工 艺 流 程 , 并 取 得 了 较 理 想 的 选 矿 指 标 。 铁 物 相 含 ꢀ 量 占 有 率 磁 性 铁 赤 褐 铁 其 他 铁 30 81 63 00 9 00 4 40 13 70 48 91 28 00 100 00 总 ꢀ 铁 1 ꢀ 矿 石 性 质 邱 廷 省 ( 1962— ) , 男 , 副 校 长 , 教 授 , 博 士 后 , 硕 士 研 究 生 导 师 , 1  1ꢀ 矿 石 成 分 3 41000 江 西 省 赣 州 市 章 贡 区 红 旗 大 道 86 号 。 矿 石 矿 物 组 成 较 简 单 , 金 属 矿 物 以 磁 赤 铁 矿 为 · 77· 总 第 441 期 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 金 ꢀ ꢀ 属 ꢀ ꢀ 矿 ꢀ ꢀ 山 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2013 年 第 3 期 图 1ꢀ 矿 石 XRD 图 谱 Q— 石 英 ; M— 磁 赤 铁 矿 ; H— 赤 铁 矿 从 表 1 可 以 看 出 , 矿 石 中 有 回 收 价 值 的 元 素 为 铁 , 硫 磷 含 量 低 。 从 表 2 可 以 看 出 , 矿 石 中 铁 主 要 为 磁 性 铁 , 占 总 铁 的 63% , 赤 褐 铁 含 量 较 少 , 占 总 铁 的 9% 。 从 图 1 可 以 看 出 , 矿 石 中 主 要 矿 物 为 石 英 、 磁 赤 铁 矿 、 赤 铁 矿 等 。 图 2ꢀ 阶 段 磨 矿 阶 段 磁 选 试 验 流 程 表 3ꢀ 阶 段 磨 矿 阶 段 磁 选 试 验 结 果 % 产 ꢀ 弱 磁 精 矿 品 产 ꢀ 率 Fe 品 位 Fe 回 收 率 1  2ꢀ 矿 石 矿 物 嵌 布 特 征 63 38 12 66 23 96 100 00 54 46 45 38 36 09 48 91 70 57 11 75 17 68 100 00 赤 铁 矿 、 磁 赤 铁 矿 、 磁 铁 矿 呈 各 种 形 态 , 有 结 核 强 磁 精 矿 尾 ꢀ 原 ꢀ 矿 矿 状 、 肾 状 、 块 状 、 鲕 状 、 细 纹 薄 膜 状 、 星 点 状 、 浸 染 状 ; 有 的 重 结 晶 呈 纤 维 状 、 帚 状 、 放 射 状 、 同 心 环 带 状 。 常 见 胶 结 石 英 粉 砂 、 碎 屑 。 有 的 呈 结 核 状 包 含 少 量 石 英 、 细 砂 。 3 3  2ꢀ 还 原 焙 烧 — 磁 选 试 验  2 1ꢀ 焙 烧 温 度 试 验 焙 烧 温 度 试 验 的 还 原 剂 炭 粉 用 量 为 原 矿 质 量 的 赤 铁 矿 含 量 不 等 , 有 的 鲕 石 纯 净 , 几 乎 无 其 他 脉 WWW.KY6114.CN % 、 焙 烧 时 间 为 60 min, 焙 烧 产 物 磨 矿 细 度 为 - 石 矿 物 分 布 ; 有 的 含 许 多 石 英 粉 砂 碎 屑 , 甚 至 成 为 铁 质 粉 砂 岩 , 赤 铁 矿 呈 胶 结 物 胶 结 碎 屑 物 或 呈 薄 膜 状 、 星 点 状 、 丝 状 、 尘 埃 状 分 布 。 0  037 mm 占 98 21% , 弱 磁 粗 选 磁 场 强 度 为 96 kA/ m, 试 验 结 果 见 图 3。 2 ꢀ 试 验 方 法 ( 1) 首 先 进 行 阶 段 磨 矿 、 阶 段 弱 磁 选 + 强 磁 选 流 程 试 验 。 ( 2) 将 试 样 ( 2 ~ 0 mm) 与 化 学 纯 炭 粉 按 一 定 比 例 混 匀 后 置 入 石 墨 坩 埚 中 , 将 石 墨 坩 埚 置 于 电 阻 炉 中 进 行 还 原 焙 烧 , 达 到 预 定 的 还 原 时 间 后 取 出 坩 埚 、 水 冷 , 还 原 产 品 进 行 阶 段 磨 矿 阶 段 弱 磁 选 , 弱 磁 精 矿 反 浮 选 。 图 3ꢀ 焙 烧 温 度 试 验 结 果 ■ ▲ — 品 位 ; — 回 收 率 3 ꢀ 试 验 结 果 与 讨 论 从 图 3 可 以 看 出 , 随 着 焙 烧 温 度 的 升 高 , 粗 精 矿 铁 品 位 和 铁 回 收 率 均 呈 先 上 升 后 下 降 的 趋 势 。 综 合 考 虑 , 确 定 后 续 试 验 的 焙 烧 温 度 为 850 ℃。 3  1ꢀ 阶 段 磨 矿 、 阶 段 磁 选 试 验 结 果 由 于 磁 选 工 艺 流 程 是 铁 矿 物 回 收 的 常 见 流 程 , 且 流 程 简 单 、 投 资 少 、 生 产 成 本 低 , 因 此 , 首 先 对 磁 选 工 艺 能 否 取 得 理 想 指 标 进 行 了 探 索 。 试 验 流 程 见 图 3  2 2ꢀ 焙 烧 时 间 试 验 焙 烧 时 间 试 验 的 还 原 剂 炭 粉 用 量 为 原 矿 质 量 的 % 、 焙 烧 温 度 为 850 ℃, 焙 烧 产 物 磨 至 - 0 037 mm 2 , 试 验 结 果 见 表 3。 6 从 表 3 可 以 看 出 , 直 接 采 用 磁 选 工 艺 难 以 获 得 占 98 21% 后 进 行 弱 磁 粗 选 ( 磁 场 强 度 为 96 kA/ m) , 试 验 结 果 见 图 4。 高 品 质 的 铁 精 矿 ; 提 高 磨 矿 细 度 对 精 矿 品 质 的 影 响 较 小 。 因 此 , 试 验 将 对 矿 石 进 行 还 原 焙 烧 研 究 。 · 78· ꢀ ꢀ ꢀ 邱 廷 省 等 : 某 难 选 鲕 状 铁 矿 石 选 矿 试 验 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2013 年 第 3 期 弱 磁 选 粗 精 矿 铁 品 位 明 显 上 升 、 铁 回 收 率 小 幅 下 降 。 综 合 考 虑 , 确 定 还 原 产 物 一 段 磨 矿 细 度 为 - 0 037 mm 占 98 21% 。 3  2 4 2ꢀ 弱 磁 粗 精 矿 再 磨 细 度 试 验 弱 磁 粗 精 矿 再 磨 细 度 试 验 的 弱 磁 精 选 磁 场 强 度 为 96 kA/ m, 试 验 结 果 见 图 7。 图 4ꢀ 焙 烧 时 间 试 验 结 果 ■ ▲ — 品 位 ; — 回 收 率 从 图 4 可 以 看 出 , 随 着 焙 烧 时 间 的 延 长 , 弱 磁 粗 精 矿 铁 品 位 和 铁 回 收 率 均 呈 先 上 升 再 下 降 的 趋 势 。 综 合 考 虑 , 确 定 后 续 试 验 的 焙 烧 时 间 为 60 min。 3  2 3ꢀ 炭 粉 用 量 试 验 炭 粉 用 量 试 验 的 焙 烧 温 度 为 850 ℃, 焙 烧 时 间 图 7ꢀ 弱 磁 粗 精 矿 再 磨 细 度 试 验 结 果 为 60 min, 焙 烧 产 物 磨 至 - 0 037 mm 占 98 21% 后 进 行 弱 磁 粗 选 ( 磁 场 强 度 为 96 kA/ m) , 试 验 结 果 见 图 5。 ■ ▲ — 品 位 ; — 回 收 率 从 图 7 可 以 看 出 , 随 着 再 磨 细 度 的 提 高 , 弱 磁 选 精 矿 铁 品 位 上 升 , 铁 回 收 率 小 幅 下 降 。 综 合 考 虑 , 确 定 再 磨 细 度 为 - 0 025 mm 占 96 04% 。 3 3  3ꢀ 弱 磁 选 精 矿 反 浮 选 试 验  3 1ꢀ 矿 浆 pH 值 试 验 矿 浆 pH 值 试 验 采 用 1 次 反 浮 粗 选 流 程 , pH 调 整 剂 为 盐 酸 和 氢 氧 化 钠 , 捕 收 剂 QP - 113 用 量 为 WWW.KY1114.CN 00 g / t, 抑 制 剂 可 溶 性 淀 粉 用 量 为 1 000 g / t, 试 验 结 果 见 图 8。 图 5ꢀ 炭 粉 用 量 试 验 结 果 ■ ▲ — 品 位 ; — 回 收 率 从 图 5 可 以 看 出 , 随 着 炭 粉 用 量 的 增 加 , 弱 磁 粗 精 矿 铁 品 位 和 铁 回 收 率 均 呈 先 上 升 再 下 降 的 趋 势 。 综 合 考 虑 , 确 定 后 续 试 验 炭 粉 与 原 矿 质 量 比 为 4% 。 3 3  2 4ꢀ 还 原 产 物 磨 矿 细 度 试 验  2 4 1ꢀ 还 原 产 物 一 段 磨 矿 细 度 试 验 确 定 还 原 条 件 下 的 还 原 产 物 一 段 磨 矿 细 度 试 验 图 8ꢀ 矿 浆 pH 值 试 验 结 果 的 弱 磁 粗 选 磁 场 强 度 为 96 kA/ m, 试 验 结 果 见 图 6。 ■ ▲ — 品 位 ; — 回 收 率 从 图 8 可 以 看 出 , 随 着 矿 浆 pH 值 的 升 高 , 反 浮 选 粗 精 矿 铁 品 位 先 升 后 降 , 铁 回 收 率 先 降 后 升 。 综 合 考 虑 , 确 定 反 浮 选 矿 浆 pH = 6。 3  3 2ꢀ 抑 制 剂 种 类 选 择 试 验 抑 制 剂 种 类 选 择 试 验 采 用 1 次 反 浮 粗 选 流 程 , 抑 制 剂 分 别 为 可 溶 性 淀 粉 、 CMC 和 木 质 素 磺 酸 钠 , 用 量 分 别 为 1 000、 400、 400 g / t, 矿 浆 pH = 6, QP - 113 用 量 为 100 g / t, 试 验 结 果 见 图 9。 图 6ꢀ 还 原 产 物 一 段 磨 矿 细 度 试 验 结 果 ■ ▲ — 品 位 ; — 回 收 率 从 图 9可 以 看 出 , 木 质 素 磺 酸 钠 为 抑 制 剂 时 , 从 图 6 可 以 看 出 , 提 高 还 原 产 物 一 段 磨 矿 细 度 , · 79· 总 第 441 期 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 金 ꢀ ꢀ 属 ꢀ ꢀ 矿 ꢀ ꢀ 山 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2013 年 第 3 期 图 9ꢀ 抑 制 剂 种 类 试 验 结 果 图 11ꢀ 反 浮 选 捕 收 剂 种 类 试 验 结 果 反 浮 选 粗 精 矿 铁 回 收 率 较 高 , 铁 品 位 略 低 于 以 CMC 为 抑 制 剂 。 因 此 , 后 续 试 验 选 择 木 质 素 磺 酸 钠 为 铁 矿 物 抑 制 剂 。 3  3 3ꢀ 木 质 素 磺 酸 钠 用 量 试 验 木 质 素 磺 酸 钠 用 量 试 验 采 用 1 次 反 浮 粗 选 流 程 , 矿 浆 pH = 6, QP - 113 用 量 为 100 g / t, 试 验 结 果 见 图 10。 图 12ꢀ QP -113 用 量 试 验 结 果 ■ ▲ — 品 位 ; — 回 收 率 从 图 12 可 以 看 出 , 随 着 捕 收 剂 QP - 113 用 量 的 增 大 , 反 浮 选 粗 精 矿 铁 品 位 上 升 , 铁 回 收 率 下 降 。 综 合 考 虑 , 确 定 QP - 113 用 量 为 150 g / t。 WWW.KY3114.CN  4ꢀ 闭 路 试 验 在 条 件 试 验 和 开 路 试 验 基 础 上 进 行 了 闭 路 试 图 10ꢀ 木 质 素 磺 酸 钠 用 量 试 验 结 果 验 , 试 验 流 程 见 图 13, 试 验 结 果 见 表 4。 ■ ▲ — 品 位 ; — 回 收 率 从 图 10 可 以 看 出 , 随 着 木 质 素 磺 酸 钠 用 量 的 增 大 , 反 浮 选 粗 精 矿 铁 回 收 率 上 升 、 铁 品 位 下 降 。 综 合 考 虑 , 确 定 木 质 素 磺 酸 钠 用 量 为 600 g / t。 3  3 4ꢀ 捕 收 剂 种 类 选 择 试 验 捕 收 剂 种 类 选 择 试 验 采 用 1 次 反 浮 粗 选 流 程 , 捕 收 剂 分 别 为 十 二 胺 、 椰 油 胺 和 QP - 113, 用 量 均 为 1 50 g / t, 矿 浆 pH = 6, 木 质 素 磺 酸 钠 用 量 为 600 g / t, 试 验 结 果 见 图 11。 从 图 11 可 以 看 出 , QP - 113 对 脉 石 矿 物 的 捕 收 性 和 选 择 性 相 对 较 好 。 综 合 考 虑 , 选 择 QP - 113 为 反 浮 选 脉 石 矿 物 的 捕 收 剂 。 3  3 5ꢀ QP -113 用 量 试 验 QP - 113 用 量 试 验 采 用 1 次 反 浮 粗 选 流 程 , 矿 图 13ꢀ 闭 路 试 验 流 程 浆 pH = 6, 木 质 素 磺 酸 钠 用 量 为 600 g / t, 试 验 结 果 见 图 12。 从 表 4 可 以 看 出 , 采 用 还 原 焙 烧 — 两 段 阶 段 磨 矿 弱 磁 选 — 1 粗 1 精 2 扫 、 中 矿 顺 序 返 回 反 浮 选 流 · 80· ꢀ ꢀ ꢀ 邱 廷 省 等 : 某 难 选 鲕 状 铁 矿 石 选 矿 试 验 ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2013 年 第 3 期 表 4ꢀ 闭 路 试 验 结 果 % 原 焙 烧 — 一 段 磨 矿 、 弱 磁 粗 选 、 二 段 磨 矿 、 弱 磁 精 选 — 1 粗 1 精 2 扫 、 中 矿 顺 序 返 回 反 浮 选 流 程 处 理 该 矿 石 , 最 终 获 得 了 铁 品 位 为 61 30% 、 铁 回 收 率 为 80 43% 的 铁 精 矿 。 产 ꢀ 铁 精 矿 品 产 ꢀ 率 Fe 品 位 61 30 25 84 48 32 Fe 回 收 率 80 43 19 57 63 40 36 60 尾 ꢀ 原 ꢀ 矿 矿 100 00 100 00 参 ꢀ 考 ꢀ 文 ꢀ 献 程 处 理 该 矿 石 , 可 以 获 得 铁 品 位 为 61 30% 、 铁 回 收 率 为 80 43% 的 铁 精 矿 。 [ [ 1] ꢀ 张 锦 瑞 , 胡 力 可 , 梁 银 英 , 等  难 选 鲕 状 赤 铁 矿 的 研 究 利 用 现 状 及 展 望 [ J]  中 国 矿 业 , 2000, 16( 7) : 7476 2] ꢀ 孙 炳 泉  近 年 我 国 复 杂 难 选 铁 矿 石 选 矿 技 术 进 展 [ J]  金 属 矿 山 , 2006( 3) : 1113 4 ꢀ 结 ꢀ 论 ( 1) 某 鲕 状 铁 矿 石 矿 物 组 成 简 单 , 金 属 矿 物 以 磁 赤 铁 矿 为 主 , 赤 铁 矿 少 量 ; 脉 石 矿 物 主 要 为 石 英 。 矿 物 嵌 布 特 征 复 杂 , 铁 矿 物 包 裹 、 胶 结 石 英 粉 砂 碎 屑 普 遍 。 铁 矿 物 嵌 布 粒 度 极 不 均 匀 , 单 体 解 离 难 度 极 大 , 且 矿 石 中 的 赤 铁 矿 和 含 铁 黏 土 矿 物 磨 矿 时 易 泥 化 , 常 规 磁 选 工 艺 难 以 获 得 较 高 品 位 的 铁 精 矿 。 [ 3] ꢀ 柳 衡 琪 , 张 宏 福  国 外 鲕 状 铁 矿 石 选 矿 研 究 现 状 [ J]  湖 南 冶 金 , 1987( 4) : 4552 [ 4] ꢀ 董 颖 博 , 林 ꢀ 海 , 傅 开 彬 , 等  某 复 杂 难 选 铁 矿 石 提 铁 降 硅 工 艺 研 究 [ J]  矿 冶 工 程 , 2011, 31( 6) : 3638 [ 5] ꢀ 刘 若 华 , 孙 ꢀ 伟 , 李 珊 梅 , 等  湖 北 某 难 选 鲕 状 赤 铁 矿 还 原 焙 烧 — 磁 选 试 验 [ J]  金 属 矿 山 , 2011( 9) : 116119 ( 2) 还 原 焙 烧 — 阶 段 磨 矿 阶 段 弱 磁 选 — 反 浮 选 ( 收 稿 日 期 ꢀ 20121222) 工 艺 是 该 矿 石 开 发 利 用 的 较 合 理 工 艺 。 试 验 采 用 还 檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪檪 · 信 息 苑 · 印 度 国 营 公 司 寻 求 在 巴 西 收 购 铁 矿 ꢀ ꢀ 印 度 将 派 遣 一 个 高 级 别 代 表 团 赴 巴 西 , 寻 求 通 阿 马 帕 州 的 几 个 矿 山 进 行 调 研 。 除 NMDC 外 , 其 余 两 家 公 司 Rashtriya 和 Nigam 也 正 在 积 极 洽 商 投 资 合 作 事 宜 。 WWW.KY114.CN 过 国 营 公 司 在 巴 西 收 购 潜 在 的 铁 矿 石 资 产 , 为 3 个 月 内 的 第 2 次 到 访 。 代 表 团 由 印 度 钢 铁 部 长 BeniPrasadVerma 率 领 , 成 员 包 括 钢 铁 部 秘 书 DRSChaudhary、 NMDC 主 席 CSVerma 及 技 术 总 监 NKNanda 等 , 计 划 与 巴 西 几 个 矿 山 进 行 谈 判 。 2012 年 11 月 , Chaudhary 就 曾 率 领 代 表 团 访 问 巴 西 , 商 讨 印 度 与 巴 西 在 矿 产 领 域 的 投 资 合 作 机 会 。 钢 铁 部 一 位 人 士 表 示 , 印 度 政 府 已 开 始 与 巴 西 当 局 就 潜 在 合 作 项 目 展 开 谈 判 。 据 称 , NMDC 已 经 展 开 初 步 讨 论 , 并 开 始 在 巴 西 ( 矿 业 114 网 ) 内 蒙 古 2013 年 拟 投 资 百 亿 元 找 矿 ꢀ ꢀ 从 刚 刚 结 束 的 内 蒙 古 国 土 资 源 工 作 会 议 上 获 成 大 中 型 有 色 金 属 、 贵 金 属 矿 产 地 和 远 景 区 30 余 处 , 共 查 明 铅 金 属 资 源 量 1 084 万 t、 锌 金 属 资 源 量 2 268. 4万 t、 铜 金 属 资 源 量 686. 5 万 t、 钼 金 属 资 源 量 135. 8 万 t、 金 金 属 资 源 量 551. 4 t、 银 金 属 资 源 量 3. 41 万 t。 发 现 了 世 界 级 超 大 型 大 营 铀 矿 、 曹 四 夭 超 大 型 钼 矿 和 哈 达 门 超 大 型 金 矿 。 悉 , 到 2020 年 内 蒙 古 自 治 区 计 划 投 入 地 质 找 矿 资 金 1 285亿 元 , 其 中 2013 年 要 确 保 投 入 资 金 不 低 于 100 亿 元 。 政 府 资 金 重 点 投 向 基 础 性 地 质 工 作 , 固 体 矿 产 勘 查 重 点 通 过 引 入 社 会 资 金 解 决 , 鼓 励 社 会 资 本 有 序 进 入 。 2 012 年 , 内 蒙 古 自 治 区 共 投 入 地 勘 资 金 95. 5 2013 年 , 自 治 区 将 继 续 投 入 资 金 不 低 于 100 亿 元 , 同 时 向 社 会 公 开 整 装 勘 查 区 找 矿 信 息 、 探 矿 权 投 放 安 排 、 探 矿 权 投 放 进 度 ; 进 一 步 实 现 “ 找 矿 有 效 率 , 投 入 有 效 益 , 找 矿 有 激 励 , 地 方 有 收 益 ” 局 面 。 ( 矿 业 114 网 ) 2 亿 元 , 完 成 1∶ 25 万 区 调 修 测 面 积 2. 1 万 km , 重 力 2 测 量 1. 55 万 km ; 发 现 物 化 探 异 常 区 9 164个 , 确 定 找 矿 远 景 区 256 个 。 目 前 , 全 区 共 勘 查 含 煤 盆 地 49 个 , 查 明 煤 炭 资 源 总 量 达 8 000亿 t 以 上 。 全 区 已 形 · 81·
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