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新疆某铜锌多金属矿石优先浮铜可行性研究
2019-05-17
新疆某铜锌多金属矿选矿厂自投产以来,铜精矿指标波动较大。为了确定部分优先 浮铜的可能性,现场进行了半工业试验,500mm×3800mm型旋流微泡浮选柱在处理量为 0.9 t/h、矿浆 pH=12左右、捕收剂丁基黄药用量为 48g/t、起泡剂 2# 油用量为 6.0g/t情况下,可优先 获得 Cu品位为 19.28%、回收率为 33.23%的铜精矿。采用浮选柱优先浮出部分铜矿物可减轻后 续作业的压力,减少铜矿物的过磨,实现“能收早收”的目标,有利于改善现场的工艺指标
Serial No. 600 April. 2019 现ꢀ 代ꢀ 矿ꢀ 业 MODERN MINING 总第 600期 2019 年 4 月第 4 期 新疆某铜锌多金属矿石优先浮铜可行性研究 徐ꢀ 超ꢀ 张文平ꢀ 高腾跃ꢀ 蔡明明ꢀ 秦广林ꢀ 陈艳波 ( 山东黄金矿业科技有限公司选冶实验室分公司) ꢀ ꢀ 摘ꢀ 要ꢀ 新疆某铜锌多金属矿选矿厂自投产以来,铜精矿指标波动较大。 为了确定部分优先 浮铜的可能性,现场进行了半工业试验,ϕ500 mm×3 800 mm 型旋流微泡浮选柱在处理量为 0. 9 # t/ h、矿浆 pH=12 左右、捕收剂丁基黄药用量为 48 g / t、起泡剂 2 油用量为 6. 0 g / t 情况下,可优先 获得 Cu 品位为 19. 28% 、回收率为 33. 23% 的铜精矿。 采用浮选柱优先浮出部分铜矿物可减轻后 续作业的压力,减少铜矿物的过磨,实现“能收早收”的目标,有利于改善现场的工艺指标。 关键词ꢀ 铜锌多金属矿ꢀ 优先浮选ꢀ 浮选柱ꢀ 现场分流试验 DOI:10. 3969 / j. issn. 1674-6082. 2019. 04. 033 ꢀ ꢀ 新疆某铜锌多金属矿床是一个大型硫化铜锌矿 表 2ꢀ 矿石的矿物种类及含量 % 床,并含有金、银、钴等多种有用元素。 主要金属矿 物有黄铁矿、黄铜矿、磁铁矿、闪锌矿等,金属矿物含 量高达 75% 以上,绝大多数金属矿物与黄铁矿关系 密切,铜、锌矿物嵌布粒度微细。 磁黄铁矿、 白铁矿 矿物 黄铁矿 磁铁矿 黄铜矿 闪锌矿 含量 66. 5 7. 99 5. 80 1. 36 矿物 滑石 蛇纹石 石英 绿泥石 含量 8. 34 5. 31 1. 43 1. 10 褐铁矿 0. 64 0. 13 白云石、 方解石 绢(白) 云母 选厂设计流程为三段一闭路破碎、球磨机与旋 流器组成 2 段闭路磨矿、磨矿产品先浮铜(1 粗 3 精 0. 86 0. 60 的单体解离,这些解离了的铜矿物的提前选出,有利 于减少这些铜矿物的过磨,为后续选别创造条件。 为确定从 1 段闭路磨矿产品中提前获得合格铜精矿 的可能性,进行了部分优先选铜可行性试验。 2 扫)后浮锌(1 粗 3 精 3 扫) 流程。 选矿厂建成投 产以来,产品经常达不到质量要求,且铜回收率波动 较大。 为确定现场改善选铜指标的思路,进行了部 分优先选铜半工业试验。 现场分流半工业试验采用 1 次选别流程,系统 包括 1 台 ϕ800 mm×800 mm 搅拌桶、1 台 ϕ500 mm× 1 ꢀ 矿石成分分析 1 . 1ꢀ 矿石主要化学成分分析 矿石主要化学成分分析结果见表 1。 表 1ꢀ 矿石主要化学成分分析结果 3 800 mm 旋流微泡浮选柱、液位自动控制系统及配 % 套管道、阀门等组成。 见图 1。 成分 Cu Co Zn Ni Mn Fe S As 含量 1. 38 0. 05 0. 68 0. 04 0. 06 40. 66 38. 58 0. 01 Au Ag 成分 SiO CaO MgO Al Na O O C 2 2 3 2 含量 6. 00 1. 03 2. 46 0. 28 0. 24 9. 75 0. 02 0. 76 ꢀ 注:Au、Ag 的含量单位为 g/ t。 ꢀ 1 . 2ꢀ 矿石的矿物组成 矿石中的金属矿物主要有黄铁矿,其次是磁铁 矿、黄铜矿、闪锌矿,非金属矿物主要是白云石、方解 石、滑石等,矿石的矿物组成见表 2。 图 1ꢀ 现场分流半工业试验系统示意 2 ꢀ 试验流程及系统 1 —搅拌桶;2—浮选柱;3—气泡发生器;4—循环泵;5—压力表 根据工艺矿物学研究结果及生产指标考查,发 试验从现场相应分料点(管道或缓冲槽) 分流 现1段磨矿产品中有相当数量的铜矿物得到了充分 取矿浆,由管道自流进入分流漏斗,定量控制进入搅 拌桶的矿浆量并定量加药,调浆后矿浆借助液位差 自流进入浮选柱,精矿、尾矿通过地沟、地沟泵回送 ꢀ ꢀ 徐ꢀ 超(1984—),男,工程师,硕士,261400 山东省莱州市。 1 29 总第 600 期 现代矿业 2019 年 4 月第 4 期 至一段磨矿后的矿浆池。 表 4ꢀ 原矿粒度分析结果 粒级/ mm 0. 15 . 15 ~ 0. 125 产率/ % 0. 91 Cu 品位/ % 0. 50 Cu 占有率 / % 0. 32 3 ꢀ 试验结果与讨论 + 3 . 1ꢀ 优先浮铜分流试验 0 1. 28 0. 62 0. 56 试验共分为 2 个阶段,第 1 阶段进行优先浮选 0 0 0 . 125 ~ 0. 097 . 097 ~ 0. 074 . 074 ~ 0. 045 3. 37 0. 93 2. 20 条件试验,考察处理量、循环泵工作压力、液位高度 及药剂制度等对铜分选指标的影响,并确定最佳试 验条件为系统处理量为 0. 8 ~ 1. 0 t/ h,矿浆 pH = 12 3. 54 1. 24 3. 09 18. 41 7. 75 1. 42 18. 38 9. 92 0 . 045 ~ 0. 038 5 1. 82 # 左右,丁基黄药用量为 48 g / t,2 油用量为 6. 0 g / t; 0. 038 5 ~ 0. 010 62. 50 2. 23 1. 42 62. 52 2. 94 ꢁ 0. 010 1. 87 第 2 阶段采用该工艺技术条件进行浮选柱稳定性试 合计 100. 00 1. 42 100. 00 验。 稳定条件下的试验结果见表 3。 表 3ꢀ 浮选柱优先浮铜稳定条件下的试验结果 表 5ꢀ 优先浮选铜精矿粒度分析结果 粒级/ mm 0. 074 . 074 ~ 0. 045 产率/ % 0. 19 Cu 品位/ % Cu 占有率 / % 给矿 浓度 (ꢁ0. 074 mm) Cu 品位 Cu 品位 回收率 给矿细度 原矿 精矿 铜 批 次 给矿量 / (t/ h) + / % / % / % / % / % 0 0. 37 4. 01 15. 00 21. 50 22. 50 21. 42 0. 07 0. 39 1 2 3 4 5 6 7 0. 93 0. 88 0. 87 0. 90 0. 93 0. 86 0. 92 43. 00 42. 00 45. 00 46. 00 42. 00 41. 00 39. 00 42. 57 75. 00 73. 00 74. 00 76. 00 74. 00 73. 00 74. 00 74. 14 1. 84 1. 84 1. 90 1. 90 1. 82 1. 52 1. 52 1. 76 17. 69 17. 73 21. 22 17. 73 18. 86 20. 99 20. 75 19. 28 38. 43 34. 50 37. 43 37. 89 36. 95 23. 02 24. 40 33. 23 0. 045 ~ 0. 038 5 0. 038 5 ~ 0. 010 0. 56 92. 90 5. 98 93. 25 6. 29 ꢁ 0. 010 合计 100. 00 100. 00 处理量为 0. 9 t/ h、矿浆 pH=12 左右、捕收剂丁基黄 # 药用量为 48 g / t、起泡剂 2 油用量为 6. 0 g / t 情况 下,可获得 Cu 品位为 19. 28% 、回收率为 33. 23% 的 铜精矿。 采用浮选柱优先浮出部分铜精矿可以减轻 后续作业的压力,实现了“能收早收” 的目标,有利 于改善现场的工艺指标。 平均 0. 90 ꢀ ꢀ 由表 3 可以看出,试验可优先浮出 Cu 品位为 9. 28% 、回收率达 33. 23% 的优质铜精矿。 试验结 1 果表明,优先浮出部分合格铜精矿可以减轻后续作 业的压力,遵循了“能收早收” 的原则,为改善现场 的工艺指标创造了条件。 ( 2)试验研究表明,浮选柱对细粒级及微细粒 级物料的回收能力较浮选机更强。 3 . 2ꢀ 产品粒度分析 参ꢀ 考ꢀ 文ꢀ 献 原矿粒度分析结果见表 4,精矿粒度分析结果 [ [ [ 1]ꢀ 胡为柏. 浮选[M]. 北京:冶金工业出版社,1989. 见表 5。 2]ꢀ 许ꢀ 时. 矿石可选性研究[M]. 北京:冶金工业出版社,1989. 3]ꢀ 余新阳,王强强,刘ꢀ 诚,等. 河南某高硫难选铜锌矿选矿试验 研究[J]. 有色金属工程,2016(4):53-57. ꢀ ꢀ 由表 4 可见,试验原矿ꢁ0. 038 5 mm 粒级产率 非常高,且铜矿物在细粒级有明显的富集现象。 由表 5 可见,精矿粒度更细,ꢁ0. 038 5 mm 粒级 占 98. 88% ,且 99. 54% 的铜富集在该粒级。 与浮选机相比,浮选柱对细粒级及微细粒级物 料的回收能力更强。 [ [ [ 4] ꢀ 张一超,刘全军,袁华玮,等. 云南某铜铅硫化矿石选矿试验 [ J]. 金属矿山,2016 (7):125-128. 5]ꢀ 王学猛,原怀保. 新疆某铜铅锌矿尾矿废水回用的试验研究 J]. 湖南有色金属,2017(3):64-66. [ 6]ꢀ 汪ꢀ 勇,李国栋. 西北某复杂金铜锌多金属矿石浮选试验研究 [J]. 有色金属:选矿部分,2014(5):25-30. 4 ꢀ 结ꢀ 论 ( 1)ϕ500 mm×3 800 mm 型旋流微泡浮选柱在 (收稿日期 2019-02-03ꢀ 责任编辑ꢀ 罗主平) ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ [ [ [ 17]ꢀ 胡为柏. 浮选[M]. 北京:冶金工业出版社, 1988. 18]ꢀ 许ꢀ 时. 矿石可选性研究[M]. 北京:冶金工业出版社,1987. 19]ꢀ 《选矿设计手册》编委会. 选矿设计手册[M]. 北京:冶金工业 出版社,1987. ( 上接第 118 页) [ [ [ 14]ꢀ 朱月锋. 滇西北某铜矿工艺矿物学研究[J]. 有色金属工程, 013(6):44-47. 15]ꢀ 翁存建,马鹏飞,王鹏程,等. 我国铜硫矿选矿技术研究进展 J]. 有色金属科学与工程,2014(10):117-121. 16]ꢀ 周乐光. 矿石学基础[M]. 北京: 冶金工业出版社,1988. 2 [ (收稿日期 2018-12-27ꢀ 责任编辑ꢀ 罗主平) 1 30
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