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陕西四方金矿尼尔森选矿机选矿工艺优化实践
2020-06-23
陕西凤县四方金矿有限责任公司原对一段磨矿产品中的-3mm粒级进行尼尔森选矿 机重选回收金,金作业回收率仅在30%左右,造成后续作业成本高、金流失较多。 为解决此问题,进 行了尼尔森选矿机选矿工艺优化改造,即将一段闭路磨矿旋流器溢流和二段球磨机排矿合并隔出+2 mm粒级后进行尼尔森选矿机重选回收金,重选金回收率提高至51.93%,系统处理矿能力同比上年 增加了3.24%;入浸金品位降低了47.0%,浸渣金品位下降了11.2%,尾液金含量降低了8.0%,7个 月减少金流失7.36kg、氰化钠用量减少6.34t;年综合效益约444万元;此外,氰化钠用量的下降也 减轻了环保压力。
ꢀ ꢀ 曹ꢀ 锋:陕西四方金矿尼尔森选矿机选矿工艺优化实践ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ ꢀ 2020 年 4 月第 4 期 陕西四方金矿尼尔森选矿机选矿工艺优化实践 曹ꢀ 锋 陕西凤县四方金矿有限责任公司) ( ꢀ ꢀ 摘ꢀ 要ꢀ 陕西凤县四方金矿有限责任公司原对一段磨矿产品中的-3 mm 粒级进行尼尔森选矿 机重选回收金,金作业回收率仅在 30% 左右,造成后续作业成本高、金流失较多。 为解决此问题,进 行了尼尔森选矿机选矿工艺优化改造,即将一段闭路磨矿旋流器溢流和二段球磨机排矿合并隔出+2 mm 粒级后进行尼尔森选矿机重选回收金,重选金回收率提高至 51. 93% ,系统处理矿能力同比上年 增加了 3. 24% ;入浸金品位降低了 47. 0% ,浸渣金品位下降了 11. 2% ,尾液金含量降低了 8. 0% ,7 个 月减少金流失 7. 36 kg、氰化钠用量减少 6. 34 t;年综合效益约 444 万元;此外,氰化钠用量的下降也 减轻了环保压力。 关键词ꢀ 优化改造ꢀ 尼尔森选矿设备ꢀ 磨矿系统ꢀ 效益 DOI:10. 3969 / j. issn. 1674ꢁ6082. 2020. 04. 073 ꢀ ꢀ 尼尔森选矿机是目前世界上应用最广泛的离心 流用 ϕ350 旋流器组再次分级,溢流进入浓缩系统, 沉砂进入 MQY2736 型球磨机再磨,球磨机排矿返回 ϕ350 旋流器组再次分级,工艺流程见图 1,MQG3236 型球磨机排矿粒度筛析结果见表 1,ϕ500 旋流器沉 砂粒度筛析结果见表 2,MQY2736 磨机排矿粒度筛析 结果见表 3。 选矿设备之一,具有富集比高、精矿品位和回收率高、 处理量大和高度自动化等优势。 自 1978 年 Byron [ 1ꢁ3] ,先后在 Knelson 制造出第一台尼尔森选矿机开始 7 0 多个国家得到应用,安装台数已超过 3 000 台,成 为贵金属回收流程中重要的富集设备,且成功应用于 一些其他大密度矿物的分离富集。 随着近年环保形 势的日趋严峻,尼尔森重选以无污染、能耗低、易配 置、选矿成本低等优点受到业界的普遍认同。 陕西凤县四方金矿有限责任公司(下称“四方金 矿”)为降本增效、缓解因使用氰化钠而造成的环保 压力,在研究论证的基础上,于 2014 年 9 月在磨矿车 间一段磨矿后增设了尼尔森选矿机,用于对粗粒金进 行提前回收,虽然金回收率达 30% 左右,企业经济效 益有所增加,氰化钠用量有所降低,环保压力有所减 轻,但尼尔森重选作业的金回收率明显低于矿石性质 相近的金源矿业公司(尼尔森重选金回收率达 60% 左右)。 经过充分的沟通与考察,认为造成重选金回 收率不高的主要原因是一段磨矿金单体解离程度不 理想,因此,提高尼尔森选矿机给矿单体解离度,有利 于降低进入浸吸系统的金品位,提高企业的经济效益 和环境效益。 图 1ꢀ 尼尔森选矿机原应用工艺流程 表 1ꢀ MQG3236 型球磨机排矿粒度筛析结果 无尼尔森选矿机情况下 原应用尼尔森选矿机情况下 粒级/ 目 产率/ % 金品位/ (g/ t) 产率/ % 46. 31 13. 52 15. 47 24. 70 金品位/ (g/ t) 0. 57 + 50 0 ~ 100 00 ~ 200 200 50. 05 11. 98 7. 40 4. 11 9. 71 11. 39 2. 31 5 0. 95 1 1. 60 1 ꢀ 尼尔森选矿机原应用工艺流程及产品考察 - 30. 57 1. 32 原尼尔森选矿机安装在一段磨矿后,一段磨矿— ꢀ ꢀ 由表 1、表 2 可见,安装尼尔森选矿机后,一段磨 重选工艺流程为:矿石由 MQG3236 型球磨机磨矿,排 矿用筛孔宽 3 mm 的直线振动筛筛分,筛上返回再 磨,筛下进入尼尔森选矿机进行重选,尼尔森选矿机 的精矿用摇床精选,尼尔森选矿机的尾矿用 ϕ500 旋 流器进行分级,旋流器沉砂返回一段磨矿,旋流器溢 矿循环负荷中+200目粒级金品位,特别是 50 ~ 200 2 73 总第 612 期 现代矿业 2020 年 4 月第 4 期 表 2ꢀ ϕ500 型旋流器沉砂粒度筛析结果 3 ꢀ 改造效果 无尼尔森选矿机情况下 原应用尼尔森选矿机情况下 系统改造后已正常运行 7 个月,取得的成果主要 粒级/ 目 产率 / % 金品位/ (g/ t) 产率/ % 54. 74 17. 67 13. 06 14. 53 金品位/ (g/ t) 1. 09 有: + 50 0 ~ 100 00 ~ 200 200 63. 38 10. 42 5. 53 1. 24 11. 00 17. 80 2. 61 ( 1)金的重选回收率提高,系统处理量增加。 尼 尔森选矿机共回收金 229 kg, 重选金回收率由原 0% 左右提高至 51. 93% ,同时处理矿量同比上年增 加了 1. 39 万 t,增加了 3. 24% 。 2)入浸品位和浸渣品位双双下降、浸出药剂用 5 1. 40 1 1. 12 3 - 20. 67 1. 63 表 3ꢀ MQY2736 型球磨机排矿粒度筛析结果 ( 无尼尔森选矿机情况下 原应用尼尔森选矿机情况下 粒级/ 目 量减少。 改造后入浸金品位降低 47. 0% ,浸渣金品 位下降了 11. 2% ,尾液金含量降低了 8. 0% ,金流失 减少 7. 36 kg;氰化钠用量减少 6. 34 t,电解开机台数 减少。 产率 / % 金品位/ (g/ t) 产率/ % 28. 12 29. 07 20. 78 22. 03 金品位/ (g/ t) 2. 63 + 50 0 ~ 100 00 ~ 200 200 8. 03 27. 02 24. 48 40. 47 5. 67 7. 35 5 20. 88 1 17. 80 17. 96 28. 18 - 28. 19 (3)综合效益显著提高。 改造后系统处理量月 增加 2 500 t,增加经济效益 16. 7 万元/ 月;每月减少 金流失约 1 kg,经济效益 28 万元/ 月;氰化钠消耗减 少和电解开机台数减少,电解用电量下降,盐酸、火碱 单耗下降,降本增效 2. 4 万元/ 月;扣除固定资产投资 和设备维护,每月产生的经济效益约 37 万元,年综合 效益约 444 万元。 目粒级金品位下降非常明显,表明尼尔森选矿机适宜 处理 50 ~ 200 目粒级。 ꢀ ꢀ 由表 1、表 3 可见,二段球磨机排矿中适宜尼尔 森选矿机重选的粒级(50 ~ 200 目) 产率更高,因此, 减少尼尔森选矿机给矿+50 目粒级产率、增加 50 ~ 2 00 目粒级产率有利于金的重选回收。 4 ꢀ 结ꢀ 语 2 ꢀ 优化后的尼尔森选矿机应用工艺流程 一段 MQG3236 型球磨机排矿进入 ϕ500 旋流器 ( 1)现场原在一段磨矿后对-3 mm 粒级进行尼 尔森选矿机重选回收金,金作业回收率仅在 30% 左 右,大大增加了后续作业处理成本,金流失也较多。 进行分级,沉砂返回再磨,溢流用筛孔宽 2 mm 的直 线振动筛筛分,筛上返回 MQG3236 型球磨机磨矿,筛 下进入尼尔森选矿机重选,重选精矿进入摇床进行精 选,重选尾矿用 ϕ350 型旋流器组再分级,溢流进入 浓缩系统,沉砂进入二段 MQY2736 型球磨机再磨,球 磨机排矿与 ϕ500 旋流器溢流合并给入直线筛,优化 后的尼尔森选矿机应用工艺流程见图 2。 ( 2)现场对尼尔森选矿机重选回收金工艺进行 了优化,即将一段磨矿溢流产品中的-2 mm 粒级和 二段磨矿球排一并进入尼尔森选矿机重选回收金,改 造后重选金回收率提高至 51. 93% ,同时处理矿量同 比上年增加了 3. 24% ;入浸金品位降低了 47. 0% ,浸 渣金品位下降了 11. 2% ,尾液金含量降低了 8. 0% ,7 个月减少金流失 7. 36 kg、氰化钠用量减少 6. 34 t;年 综合效益约 444 万元;此外,氰化钠用量的下降也减 轻了环保压力。 参ꢀ 考ꢀ 文ꢀ 献 [ [ [ 1]ꢀ 杨思军. 四方金矿选矿工艺技术改造与生产实践[ J]. 黄金, 013(9):65ꢁ67. 2]ꢀ 张金钟. 尼尔森选矿机工作原理及其应用[ J]. 有色矿山,2003 6):28ꢁ32. 2 ( 3]ꢀ 石凤野,王彦慧. 尼尔森重选设备在金滩矿业公司的应用[ J]. 黄金,2013(3):58ꢁ60. 图 2ꢀ 优化后的尼尔森选矿机应用工艺流程 ( 收稿日期 2020ꢁ03ꢁ02) ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ꢂ 欢ꢀ 迎ꢀ 投ꢀ 稿ꢀ ꢀ ꢀ 欢ꢀ 迎ꢀ 订ꢀ 阅 ꢂ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 2 74
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