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排土场排土机安全技术操作规程
2013-09-26
排土场排土机安全技术操作规程。
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一、启动前后的检查
1.在启动前,检查排土机是否有故障和损坏,有异常情况时立即报告负责人。
2.检查各种开关的工作情况,必要时修理。
3.检查移动电缆是否擦伤和损坏。
4.检查行走减速机油位,不足加满 
5.检查行走制动器摩擦片厚度及电液推杆的剩余行程 
6.检查行走制动器摩擦片间隙是否均匀,连杆运动是否灵活 
7.检查行走减速机输入输出轴连接螺栓是否紧固 
8.检查履带链下垂度,必要时张紧履带 
9.检查回转减速机油位,不足加满 
10.检查回转制动器摩擦片间隙是否均匀,连杆运动是否灵活 
11.检查回转弹性联轴器 
12.检查回转轴承及齿圈的润滑情况 
13.检查受料臂悬挂处回转轴承的润滑情况 
14.检查受料臂胶带减速机油位,不足加满 
15.检查受料臂胶带减速机地脚螺栓是否紧固 
16.检查受料臂驱动滚筒轴承润滑 
17.检查受料臂改向滚筒轴承润滑 
18.检查受料臂胶带制动器摩擦片间隙是否均匀,连杆运动是否灵活 
19.检查受料臂滚筒包胶磨损情况 
20.检查卸料臂胶带减速机油位,不足加满 
21.检查卸料臂胶带减速机地脚螺栓是否紧固 
22.检查卸料臂回转减速机地脚螺栓是否紧固 
23.检查卸料臂驱动滚筒轴承润滑 
24.检查卸料臂改向滚筒轴承润滑 
25.检查卸料臂胶带制动器摩擦片间隙是否均匀,连杆运动是否灵活 
26.检查卸料臂滚筒包胶磨损情况 
27.检查受卸料胶带的张紧程度和导向,必要时张紧胶带;
28.检查双刮板清扫器的压力负荷 
29.检查液压油箱油位 
30.检查液压系统液压油温度 
31.检查液压管路上各接头处连接是否紧密可靠 
32.放出液压系统冷凝水 

二、操作
1.按下操作盘上的测试按钮,检查所有信号灯的功能。如有故障,应立即处理。
2.操作右控制台上的钥匙开关,使排土机进入预选,等待命令。
3.把右控制台上的联锁开关打到相应的“解锁”位置。
4.操作就地控制开关。
5.转弯、上下坡转弯行走,可用履带前后行走操纵杆换位来控制,上坡转弯采用“后退曲线”,下坡转弯采用“前进曲线”方式来实现。转弯角度每次不允许超过5度。

三、运行
1.用右控制台主控制手柄实现排土机卸料臂上、下和左、右转动和变幅。
2.随时观察头顶盘指示仪。

四、停机
1.排空卸料胶带机物料。
2.按下控制台上胶带机停机按钮。

五、紧急停机
在紧急情况下,按红色紧急停机按钮。当确认故障和危险排除后,方可重新启机。

六、安全注意事项
1.在寒冷气候中,排土场注意排土机的制动器闸瓦、运行部件、回转齿圈不能有结冰现象。停机时加热设备必须工作,驱动装置每月运转一次。液压油箱的油温不能低于零度。
2.当风速超过20米/秒时,停止操作,卸料臂尽量与风向回转成同一方向,并锁定上下部结构。
3.在不平地面的操作:在不平地面工作时,不允许地面有较大不平,保证履带与所有支重轮接触。不要超出允许的倾斜度,纵向行走10%,横向3%,作业时5%,行走时必须有指挥人员指挥。
4.起动前,发出警报,警示周围人员离开危险区。在操作期间,司机不得离开座椅。
5.排土机履带中心线距台阶坡顶线距离不得小于18米。
6.设备出现故障时,应立即停机检修,未经许可不准重新启动。

七、定期检查项目 
1.检查履带支重轮、托带轮轴铜套的磨损量 
2.检查履带两轮架轴、四轮架轴铜套的磨损量 
3.检查履带驱动轮和导向轮铜套的磨损量 
4.检查行走减速机输入输出轴连接螺栓是否紧固 
5.取样化验行走减速机润滑油,必要时更换 
6.检查履带链下垂度,必要时张紧履带 
7.检查履带销及销套的磨损量 
8.检查支重轮架的变形及承载销轴隔环磨损情况 
9.检查履带驱动轮凸块的磨损量 
10.检查回转轴承与上下盘的固定螺栓是否紧固 
11.检查回转轴承及齿圈的磨损量
12.检查卸料臂回转轴承的磨损量
13.给受卸料臂反V托辊加注润滑脂 
14.检查受卸料胶带驱动装置弹性联轴器的间隙和弹性元件的磨损量 
15.取样化验受卸料胶带减速机润滑油,必要时更换 
16.张紧胶带时,给滚筒轨道加注润滑脂
17.取样化验液压油,必要时更换
18.检查钢结构件(包括梯子、栏杆)的油漆、裂纹及变形情况 

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